Гидравлические компоненты, обработанные на станке с ЧПУ

Мы производим изготовленные на заказ гидравлические компоненты с ЧПУ по чертежам заказчика и файлам САПР, включая корпуса клапанов, блоки коллекторов, поршни, золотники, втулки, валы, фитинги, адаптеры и гидравлические корпуса. Наши возможности токарной, фрезерной, 5-осевой обработки, швейцарского ЧПУ и токарно-фрезерного-фрезерного оборудования позволяют изготавливать компоненты с жесткими допусками для гидравлических цилиндров, клапанов, насосов, коллекторов и мобильного гидравлического оборудования.

От прототипов и небольших-заказов до серийного производства, мы обрабатываем металлические гидравлические компоненты с заданными размерами, резьбой, отверстиями, уплотнительными поверхностями и геометрическими допусками.

 

Мы обеспечиваем прецизионную обработку на станках с ЧПУ гидравлических компонентов сложной геометрии, важных отверстий, резьбовых соединений, уплотнительных поверхностей и плотно-прилегающих соединений. Различные процессы обработки выбираются в зависимости от геометрии детали, размера, допуска и объема производства.

Процесс обработки с ЧПУ	Гидравлические компоненты	Ключевые возможности
Токарная обработка с ЧПУ	Поршни, валы, золотники, втулки, гильзы, фитинги	Прецизионные диаметры, отверстия, канавки, резьбы и концентрические элементы
Фрезерование с ЧПУ	Корпуса клапанов, блоки коллекторов, корпуса, монтажные пластины	Многосторонняя-обработка, карманы, порты и особенности крепления
5-осевая обработка с ЧПУ	Сложные корпуса клапанов, коллекторы, много-угловые компоненты	Обработка нескольких граней и изделий сложной геометрии за меньшее количество установов
Швейцарская обработка с ЧПУ	Маленькие катушки, штифты, втулки, фитинги и прецизионные вставки.	Стабильная обработка высокоточных-деталей малого-диаметра
Токарно-фрезерный-фрезерный станок с ЧПУ	Гидравлические адаптеры, фитинги, валы и сложные цилиндрические детали	Функции токарной и фрезерной обработки за один установ
Сверление и нарезание резьбы с ЧПУ	Гидравлические порты, корпуса клапанов и блоки коллекторов	Прецизионные отверстия, поперечные-отверстия и резьбовые соединения
Шлифование с ЧПУ	Золотники, валы, поршни и прецизионные втулки	Точный контроль размеров и улучшенное качество поверхности сопрягаемых поверхностей

 

Гидравлические-особенности обработки

Прецизионные отверстиядля гидроцилиндров, клапанов и картриджей

Канавки для уплотнительных колецдля герметизации

Внутренняя и внешняя резьбадля гидравлических соединений

Поперечные-просверленные проходыдля коллекторных блоков и корпусов клапанов

Концентрические валы и отверстиядля поршней, золотников и вращающихся компонентов

Плоские и уплотняющие поверхностидля интерфейсов клапанов и коллекторов

Тонкая обработка поверхностидля скользящих и уплотняющих поверхностей

Отправьте чертеж гидравлической детали

 

Для гидравлических компонентов выбор материала зависит отдавление, нагрузка, износ, коррозионное воздействие, вес и требования к уплотнению. Мы обрабатываем широкий спектр металлических материалов для гидравлических клапанов, коллекторов, цилиндров, насосов, фитингов и компонентов движения.

Материал	Общие оценки	Типичные гидравлические применения	Ключевые преимущества
Алюминий	6061-T6, 6082, 7075-T6	Корпуса клапанов, блоки коллекторов, корпуса	Легкий, устойчивый к коррозии, простой в обработке.
Нержавеющая сталь	304, 316L	Фитинги, корпуса клапанов, корпуса	Коррозионная стойкость и долговечность
Нержавеющая сталь	17-4 ФН (UNS S17400)	Поршни, золотники, валы, компоненты клапанов	Высокая прочность, износостойкость и коррозионная стойкость
Легированная сталь	4140	Поршни, валы, золотники, компоненты клапанов	Высокая прочность, ударная вязкость и износостойкость
Легированная сталь	4340	Тяжелые-Валы, шатуны, поршни	Высокая прочность на разрыв и сопротивление усталости
Углеродистая сталь	1018	Втулки, валы, общие гидравлические детали	Хорошая обрабатываемость и экономическая эффективность
Латунь	C36000	Гидравлические фитинги, переходники, втулки	Отличная обрабатываемость и коррозионная стойкость
Медь	C11000	Тепловые и проводящие компоненты	Высокая тепло- и электропроводность
Титан	2 класс, 5 класс	Легкие, коррозионно--стойкие компоненты	Высокое соотношение прочности-к-весу и коррозионная стойкость

 

Выбор материала для гидравлических компонентов

6061-T6 Алюминий- подходит для легких корпусов клапанов, манифольдов и корпусов.

7075-T6 Алюминий- используется, когда требуется более высокая прочность при сохранении небольшого веса.

Нержавеющая сталь 316L- подходит для гидравлических компонентов, подвергающихся воздействию влаги, химикатов или морской среды.

Нержавеющая сталь 17-4 PH- подходит для высокопрочных-поршней, золотников и валов, требующих как прочности, так и устойчивости к коррозии.

Легированная сталь 4140- распространенный выбор для поршней, валов и компонентов гидроцилиндров, выдерживающих-высокие нагрузки.

Легированная сталь 4340- подходит для тяжелых-компонентов, подверженных высоким нагрузкам и усталости.

C36000 Латунь- обычно используется для прецизионных гидравлических фитингов, переходников и втулок.

 

Гидравлические компоненты часто требуют точногоотверстия, валы, резьба, уплотнительные канавки, монтажные поверхности и отверстия для жидкостидля обеспечения правильной сборки и надежной работы. Обрабатываем гидравлические детали по чертежам заказчика с заданными размерными и геометрическими допусками.

Особенность	Типичные возможности ЧПУ	Гидравлические приложения
Линейные размеры	±0,01 мм	Корпуса клапанов, коллекторы, корпуса
Диаметр отверстия	±0,01 мм	Цилиндры, гидроблоки, гильзы
Диаметр вала	±0,01 мм	Поршни, шатуны, золотники, валы
Диаметр отверстия	±0,01 мм	Монтажные отверстия, каналы для жидкости
Размеры резьбы	Судя по рисунку	Гидравлические фитинги, порты, адаптеры
Концентричность	Судя по рисунку	Поршни, золотники, валы и отверстия
Плоскостность	Судя по рисунку	Уплотнительные поверхности клапана и коллектора
Перпендикулярность	Судя по рисунку	Монтажные и уплотнительные поверхности
Шероховатость поверхности	Ra 0,8–3,2 мкм	Скользящие и уплотнительные поверхности
Канавки для уплотнительных колец	Судя по рисунку	Гидравлические цилиндры и компоненты клапанов

 

Поверхностная обработка	Применимые классы	Типичные гидравлические применения	Основное преимущество
Как обработано	6061-T6, 7075-T6, 4140, 304, 316L, C36000	Корпуса клапанов, коллекторы, фитинги	Точная обработанная поверхность
Анодирование	6061-T6, 6082, 7075-T6	Корпуса клапанов, блоки коллекторов, корпуса	Защита от коррозии и поверхности
Жесткое анодирование	6061-T6, 6082, 7075-T6	Корпуса клапанов, корпуса, изнашиваемые компоненты	Повышенная твердость поверхности и износостойкость.
Химическое никелирование	4140, 4340, 1018, 6061-T6	Поршни, золотники, компоненты клапанов	Износостойкость и коррозионная стойкость
Цинкование	1018, 4140, 4340	Фитинги, Валы, Стержни	Защита от коррозии
Пассивация	304, 316Л, 17-4 РН	Компоненты клапана, фитинги, корпуса	Улучшенная коррозионная стойкость
Полировка	316Л, 17-4 PH, C36000, C11000	Уплотнительные и скользящие компоненты	Более гладкие функциональные поверхности
Шлифование	4140, 4340, 17-4 РН	Золотники, валы, поршни	Точный контроль размеров и поверхности

 

Гидравлические уплотнительные и сопрягаемые поверхности требуют точных размеров, контролируемой геометрии и постоянного качества поверхности для предотвращения утечек и обеспечения надежного движения компонентов. Мы обрабатываем критически важные интерфейсы с ЧПУ, такие какотверстия, -кольцевые канавки, уплотнительные поверхности, резьбы и поверхности скольженияпо чертежам заказчика.

 

Ключевые параметры, которые мы контролируем

Особенность	Типичное требование
Диаметр отверстия	±0,01 мм*
Диаметр вала/золотника	±0,01 мм*
Канавка для уплотнительного кольца	Ширина и глубина согласно чертежу
Концентричность	Судя по рисунку
Плоскостность	Судя по рисунку
Шероховатость поверхности	Обычно Ra 0,8–3,2 мкм*
Темы	Метрические, NPT, BSP, UNC, UNF и нестандартные

*Фактические допуски и шероховатость поверхности зависят от материала, геометрии компонента, метода уплотнения и требований к чертежам.

 

Нужен компонент гидравлического уплотнения, изготовленный по чертежу?Отправьте свой файл САПР или инженерный чертеж для анализа обработки и расчета стоимости.

 

Для поддержания гидравлических компонентов требуется постоянная точность размеров и качество поверхности.правильная герметизация, плавность хода, удержание давления и надежная сборка. Мы проверяем критически важные функции во время обработки на станках с ЧПУ и перед отправкой.

Метод проверки	Что мы проверяем	Типичные гидравлические детали
Инспекция ШМ	Размеры, положение, плоскостность, перпендикулярность, GD&T	Корпуса клапанов, блоки коллекторов, корпуса
Оптические измерения	Профили, мелкие детали, диаметры и положения	Катушки, фитинги, мелкие прецизионные детали
Микрометрическая проверка	Внешние диаметры и критические размеры	Поршни, валы, шатуны, золотники
Проверка нутромера	Внутренний диаметр и консистенция отверстия	Цилиндры, корпуса клапанов, втулки
Измерение резьбы	Размер резьбы, шаг и посадка	Фитинги, адаптеры, порты клапанов
Испытание шероховатости поверхности	Значение Ra и функциональное качество поверхности	Отверстия, уплотнительные поверхности, поверхности скольжения
Испытание твердости	Твердость материала после термообработки	4140, 4340, 17-4 PH Компоненты
Визуальный осмотр	Заусенцы, царапины, вмятины и дефекты механической обработки	Все гидравлические компоненты

 

 

Упаковка

Индивидуальная защита- Прецизионные компоненты упакованы в индивидуальную упаковку или разделены во избежание контакта деталей-с-деталями.

Защита резьбы- Резьбовые фитинги, переходники, валы и порты защищены колпачками или подходящими защитными материалами.

Предотвращение ржавчины- Компоненты из углеродистой и легированной стали могут быть защищены от-коррозионной защиты перед упаковкой.

Амортизация- Пена, ЭПЭ или другие подходящие амортизирующие материалы используются для прецизионных и готовых компонентов.

Картонная упаковка- Компоненты малого и среднего-габарита упаковываются в усиленные экспортные картонные коробки.

Фанерные ящики- Большие, тяжелые или громоздкие гидравлические компоненты можно упаковать в фанерные ящики для более безопасной транспортировки.

 

Типичное время выполнения

Тип заказа	Типичное время выполнения
Прототип/образец	7–15 рабочих дней
Малосерийное-производство	10–20 рабочих дней
Серийное производство	15–30 рабочих дней
Повторное производство	10–25 рабочих дней

 

Нужен гидравлический компонент, обработанный на станке с ЧПУ?Отправьте свои чертежи, спецификации материалов и количество, чтобы получить предложение на обработку и график производства.

 

1. Какие гидравлические компоненты можно обрабатывать на станках с ЧПУ?

Мы производим металлические гидравлические компоненты на заказ, в том числекорпуса клапанов, блоки коллекторов, поршни, золотники, втулки, гильзы, валы, поршневые штоки, фитинги, переходники, крышки и корпусадля гидроцилиндров, клапанов, насосов и силовых агрегатов.

 

2. Какие материалы вы используете для гидравлических компонентов с ЧПУ?

Общие материалы включают в себя6061-Т6, 6082 и 7075-Т6 алюминий; нержавеющая сталь 304, 316L и 17-4 PH; углеродистая сталь 1018; легированная сталь 4140 и 4340; С36000 латунь; С11000 медь; и титан Grade 2 и Grade 5..

 

3. Каких допусков при обработке на станках с ЧПУ вы можете достичь?

Наш типичный допуск на обработку с ЧПУ составляет±0,01 мм. Более жесткие допуски можно оценить для критических размеров, таких как гидравлические отверстия, диаметры поршней, диаметры золотников, уплотнительные поверхности и элементы сопряжения, в соответствии с техническим чертежом.

 

4. Можете ли вы обрабатывать канавки для уплотнительных колец и уплотнительные поверхности?-

Да. Мы можем обрабатыватьП-кольцевые канавки, уплотнительные поверхности, прецизионные отверстия и поверхности скольженияв соответствии с указанными размерами и требованиями к шероховатости поверхности.

 

5. Можете ли вы изготовить корпуса гидравлических клапанов и блоки коллекторов?

Да. Мы обрабатываем на заказКорпуса гидравлических клапанов и блоки коллекторовс резьбовыми отверстиями, пересекающимися отверстиями, монтажными отверстиями, внутренними проходами и уплотнительными поверхностями по чертежам заказчика.

 

6. Какие типы резьбы вы можете обрабатывать для гидравлических компонентов?

Мы можем обрабатыватьМетрическая система, NPT, BSP, UNC, UNFи другие характеристики резьбы в соответствии с техническими чертежами или требованиями заказчика.

 

7. Можете ли вы контролировать диаметр отверстия и соосность гидравлических компонентов?

Да. Критические отверстия, валы и сопрягаемые поверхности могут быть проверены на предметдиаметр, концентричность, перпендикулярность, плоскостность и точность позиционированияс использованием соответствующего инспекционного оборудования.

 

8. Можете ли вы предоставить сертификаты на материалы и отчеты об инспекциях?

Да.Сертификаты материалов и отчеты о проверке размеровмогут быть предоставлены в соответствии с требованиями проекта. Конкретная документация может быть подтверждена перед производством.

 

9. Поддерживаете ли вы прототипы гидравлических компонентов и мелкосерийное-производство?

Да. Мы поддерживаемпрототипное, пробное, мелкосерийное-производство и повторное производстводля нестандартных гидравлических компонентов, обработанных на станках с ЧПУ.

 

10. Какая обработка поверхности доступна для гидравлических деталей с ЧПУ?

В зависимости от материала и применения доступны следующие варианты отделки:как-механическая обработка, анодирование, твердое анодирование, химическое никелирование, цинкование, пассивация, полировка и шлифовка.

 

11. Как вы проверяете гидравлические компоненты, обработанные на станках с ЧПУ?

Проверка может включать в себяИзмерение на КИМ, оптическое измерение, проверка микрометром, проверка нутромера, измерение резьбы, испытание на шероховатость поверхности, испытание на твердость и визуальный осмотр..

 

12. Можете ли вы изготовить гидравлические детали по нашим чертежам или файлам САПР?

Да. Мы можем изготовить компоненты изИнженерные 2D-чертежи и файлы 3D CAD., включая STEP, STP, IGES и другие широко используемые форматы САПР.

 

13. Каков типичный срок поставки гидравлических компонентов, обработанных на станках с ЧПУ?

Типичные сроки выполнения7–15 рабочих дней для прототипов, 10–20 рабочих дней для мелкосерийного-производства и 15–30 рабочих дней для серийного производства.в зависимости от материала, сложности, количества и требований к отделке.

 

Отправьте нам свой2D-чертеж или файл 3D CAD., марка материала, количество и необходимые характеристики. Наша команда рассмотрит ваши требования и предоставит коммерческое предложение на обработку с ЧПУ.

горячая этикетка : гидравлические компоненты с ЧПУ, Китай гидравлические компоненты с ЧПУ производители, поставщики, завод, титан