Детали с ЧПУ для аэрокосмической промышленности

Компоненты для аэрокосмической отрасли, изготовленные на прецизионной станке с ЧПУ, изготавливаются по вашим чертежам и спецификациям. Мы предоставляем услуги фрезерной, токарной, 5-осевой обработки и токарно-фрезерной-фрезерной обработки сложных деталей с жесткими допусками из алюминия, титана, нержавеющей стали и других конструкционных материалов.

 

Ключевые возможности:

Возможность	Спецификация
Процессы с ЧПУ	Фрезерование с ЧПУ, Токарная обработка с ЧПУ, 5-осевая обработка, Швейцарский станок с ЧПУ, Токарно-фрезерный станок
Материалы	Алюминий, титан, нержавеющая сталь, легированная сталь, никелевые сплавы
Допуск обработки	До ±0,01 мм*
Объем производства	Прототипы, небольшие-объемные и повторные производства
Инспекция	КИМ, контроль размеров, проверка материалов
Отделка поверхности	Анодирование, пассивация, дробеструйная обработка, полировка и многое другое

Загрузите свой файл САПР

Для компонентов аэрокосмической отрасли требуются материалы, которые сочетают в себе малый вес, высокую прочность, коррозионную стойкость, износостойкость и стабильность размеров. Мы обрабатываем широкий спектр конструкционных металлов в соответствии с чертежами заказчика, спецификациями материалов и требованиями применения.

Материал	Общие оценки	Ключевые преимущества	Типичные аэрокосмические детали
Алюминиевые сплавы	6061-T6, 7075-T6, 2024-T3, 6082-T6	Легкий вес, отличная обрабатываемость, высокое соотношение прочности-к-весу.	Кронштейны, монтажные пластины, корпуса, конструктивные элементы
Титановые сплавы	Ти-6Ал-4В (5 марка), 2 марка	Высокое соотношение прочности-к-весу, коррозионная стойкость, низкая плотность.	Валы, фитинги, кронштейны, корпуса, конструктивные элементы
Нержавеющая сталь	303, 304, 316Л, 17-4 ПХ	Высокая прочность, коррозионная стойкость, стабильность размеров.	Штифты, валы, фитинги, втулки, детали клапанов
Легированная сталь	4140, 4340	Высокая прочность на разрыв, ударная вязкость, износостойкость	Валы, штифты, шестерни, тяжелонагруженные детали
Никелевые сплавы	Инконель 625, Инконель 718	Высокотемпературная-стойкость, стойкость к окислению и коррозии.	Компоненты клапанов, фитинги, компоненты,-связанные с двигателем
Медные сплавы	C11000, C17200, C14500	Отличная электро- и теплопроводность, хорошая прочность.	Электрические разъемы, втулки, проводящие компоненты, детали управления температурой-

 

Как выбрать правильный материал для обработки с ЧПУ в аэрокосмической отрасли

Правильный материал зависит от детали.вес, механическая нагрузка, рабочая температура, воздействие коррозии, требования к износу и производственные требования.. Следующие рекомендации помогут вам выбрать подходящий материал для деталей с ЧПУ аэрокосмической отрасли.

Требование	Рекомендуемые материалы	Почему стоит выбрать это	Типичные детали
Малый вес и высокое соотношение прочности-к-весу	7075-Т6, 2024-Т3, Ти-6Ал-4В	Уменьшает вес компонентов при сохранении прочности конструкции.	Кронштейны, монтажные пластины, детали конструкции
Высокая прочность и коррозионная стойкость	Ти-6Ал-4В, 17-4 РН	Сочетает в себе механическую прочность и отличную коррозионную стойкость.	Валы, арматура, конструктивные элементы
Обслуживание при высоких-температурах	Инконель 718, Инконель 625	Сохраняет прочность и коррозионную стойкость при повышенных температурах.	Детали двигателя-, компоненты клапанов
Износ и механическая нагрузка	17-4 РН, 4140, 4340	Высокая твердость, прочность, ударная вязкость и износостойкость.	Валы, пальцы, втулки
Отличная обрабатываемость	6061-T6, 6082-T6, нержавеющая сталь 303	Более простая обработка и эффективное удаление материала	Корпуса, кронштейны, монтажные пластины
Электрическая и теплопроводность	C11000, C17200, C14500	Обеспечивает высокую электропроводность или теплопроводность.	Разъемы, электрические компоненты, детали теплопередачи-
Высокая подверженность коррозии	Ти-6Ал-4В, 316L, Инконель 625	Подходит для требовательных агрессивных сред.	Фитинги, компоненты клапанов, детали жидкостных-систем

 

Нужна помощь в выборе материала? Отправьте нам чертеж детали, условия эксплуатации, необходимое количество и требования к производительности. Наша команда инженеров может порекомендовать подходящий сорт материала и процесс обработки.

 

Компоненты аэрокосмической отрасли часто имеют сложную геометрию, жесткие допуски, тонкие стенки, глубокие полости и множество прецизионных элементов. Мы совмещаем много-обработку на станках с ЧПУ и вспомогательные операции для изготовления деталей аэрокосмической отрасли по чертежам и техническим спецификациям заказчика.

Процесс обработки с ЧПУ	Ключевые возможности	Типичные аэрокосмические детали
Фрезерование с ЧПУ	Создает плоские поверхности, карманы, прорези, отверстия и сложные 3D-профили.	Кронштейны, монтажные пластины, корпуса, конструктивные элементы
5-осевая обработка с ЧПУ	Обработка сложных поверхностей и нескольких граней за меньшее количество установов	Детали турбины-, сложные кронштейны, детали конструкции
Токарная обработка с ЧПУ	Высокоточная-обработка цилиндрических и вращательных элементов	Валы, пальцы, втулки, втулки, фитинги
Швейцарская обработка с ЧПУ	Поддержка малых-диаметров, высокоточных-компонентов с множеством функций.	Прецизионные штифты, фитинги, миниатюрные валы, разъемы
Токарно-фрезерная-обработка с ЧПУ	Сочетает токарную и фрезерную обработку в одном станке для сложных деталей.	Фитинги, соединители, валы, детали клапанов
Сверление и нарезание резьбы с ЧПУ	Производит прецизионные отверстия, резьбовые отверстия и элементы крепления.	Монтажные пластины, кронштейны, корпуса, коллекторы
Шлифование с ЧПУ	Обеспечивает строгий контроль размеров и превосходное качество поверхности.	Прецизионные валы, штифты, опорные поверхности, уплотнительные компоненты
Электроэрозионная обработка	Обрабатывает твердые материалы и сложные детали, которые трудно обрабатывать традиционным способом.	Мелкие пазы, сложные профили, мелкие прецизионные детали

 

Выбор правильного процесса ЧПУ

Процесс обработки выбирается исходя изгеометрия детали, материал, допуск, сложность элемента, объем производства и требуемая чистота поверхности.. Для сложных компонентов аэрокосмической отрасли 5-осевая обработка или токарно-фрезерная обработка позволяют сократить количество наладок и повысить точность позиционирования, тогда как токарная обработка с ЧПУ и швейцарская обработка лучше подходят для прецизионных вращающихся деталей.

 

Возможность	Спецификация
Фрезерование с ЧПУ	3-, 4-, 5-осевые
5-осевая обработка	До 800×600×600 мм
Токарная обработка с ЧПУ	До Ø500 × 1000 мм
Швейцарский ЧПУ	Диаметр стержня до Ø32 мм.
Токарная-мельница	До Ø400 × 600 мм
Общий допуск на обработку	±0,01 мм
Материалы	Алюминий, титан, нержавеющая сталь, легированная сталь, никелевые сплавы
Объем производства	Прототип, малый объем, повторное производство
Отделка поверхности	Анодирование, пассивация, полировка, покрытие

 

Наши процессы обработки с ЧПУ могут поддерживать:

Прецизионные отверстия и валы

Резьбовые отверстия и тонкая резьба

Тонкие стенки примерно до 0,5 мм.*

Глубокие карманы и полости

Сложные 3D поверхности

Многогранная-геометрия

Концентрические и коаксиальные особенности

Жесткие требования к плоскостности и параллельности.

*Фактическая минимальная толщина стенки зависит от материала, геометрии детали, глубины обработки и общего размера детали.

 

Спецификация	Типичная возможность
Линейный допуск	±0,01 мм
Жесткие-функции допуска	±0,005 мм
Допуск на диаметр отверстия	±0,01 мм
Допуск диаметра вала	±0,01 мм
Допуск диаметра отверстия	±0,01 мм
Плоскостность	Меньше или равно 0,01 мм/100 мм
Параллелизм	Меньше или равно 0,01 мм/100 мм
Перпендикулярность	Меньше или равно 0,01 мм/100 мм
Концентричность	Меньше или равно 0,01 мм
Округлость	Меньше или равно 0,01 мм
Истинная позиция	Больше или равно 0,01 мм
Шероховатость поверхности	Ra 0,8–3,2 мкм
Допуск резьбы	6H/6g или указанный класс
Фаска/Радиус	±0,05 мм
Минимальная толщина стенки	Примерно до . 0.5 мм*

 

Обработка поверхности улучшает коррозионную стойкость, износостойкость, стабильность размеров и внешний вид деталей, обработанных на станках с ЧПУ для аэрокосмической отрасли. Мы можем предоставить стандартные варианты отделки алюминия, титана, нержавеющей стали и других материалов аэрокосмической отрасли в соответствии с функциями детали и требованиями к чертежам.

Поверхностная обработка	Применимые материалы	Типичные характеристики	Типичные применения в аэрокосмической отрасли
Анодирование	Алюминий	Коррозионная стойкость, защита поверхности, улучшенный внешний вид.	Кронштейны, корпуса, монтажные пластины
Жесткое анодирование	Алюминий	Более высокая твердость и износостойкость, чем при стандартном анодировании.	Скользящие детали, корпуса, изнашиваемые поверхности
Химическая пленка/конверсионное покрытие	Алюминий	Защита от коррозии при сохранении электропроводности	Кронштейны самолетов, корпуса, конструктивные элементы
Пассивация	Нержавеющая сталь	Удаляет свободное железо и повышает устойчивость к коррозии.	Штифты, валы, фитинги, детали клапанов
Химическое никелирование	Сталь, нержавеющая сталь, алюминий*	Износостойкость, защита от коррозии, равномерное покрытие.	Валы, фитинги, прецизионные детали
Дробеструйная очистка	Алюминий, Нержавеющая сталь, Титан	Равномерная матовая поверхность и удаление следов механической обработки.	Корпуса, кронштейны, внешние компоненты
Полировка	Нержавеющая сталь, алюминий, титан	Гладкая поверхность с низкой-шероховатостью	Уплотнительные поверхности, фитинги, прецизионные детали
Чистка	Алюминий, Нержавеющая сталь	Направленная текстура поверхности и однородный внешний вид.	Корпуса, панели, компоненты оборудования
ПТФЭ/сухое пленочное покрытие	Избранные металлы	Низкое трение и улучшенные характеристики износа	Скользящие и перемещающиеся компоненты аэрокосмической отрасли

 

Пользовательская отделка:
Отделка поверхности может быть выполнена по чертежам и спецификациям заказчика, в т.ч.тип отделки, толщина покрытия, цвет, шероховатость поверхности, области маскировки и требования к проверке..

 

Этап контроля качества	Объекты проверки	Инспекционное оборудование/документация
Проверка материалов	Марка материала, состояние, номер плавки/партии	Спектрометр, сертификат на материал
Входной контроль	Размеры сырья, состояние поверхности	Штангенциркули, микрометры, визуальный осмотр
Первая проверка изделия	Критические размеры, особенности, допуски	КИМ, оптические измерения, отчет об инспекции
В-проверке процесса	Диаметр отверстия, диаметр вала, глубина, резьба, критические размеры	Микрометры, нутромеры, штангенциркули, резьбомеры
Проверка размеров	Линейные размеры, особенности GD&T, положения отверстий	КИМ, оптическое измерительное оборудование
Осмотр поверхности	Шероховатость поверхности, следы механической обработки, дефекты поверхности.	Прибор для измерения шероховатости поверхности, визуальный контроль
Испытание твердости	Твердость материала, где указано	Твердомер
Проверка качества поверхности	Тип покрытия/отделки, толщина, внешний вид	Проверка покрытия, сертификаты поставщика
Заключительная проверка	Размеры, внешний вид, количество, состояние упаковки	Контрольный список окончательной проверки и отчет об инспекции
Обзор документации	Сертификаты материалов, отчеты о размерах, сертификаты соответствия, сертификаты обработки	Пакет документации по качеству

 

Критическая аэрокосмическая инспекция

Точность размеров

Положение и диаметр отверстия

Размеры вала и отверстия

Плоскостность и параллельность

Перпендикулярность

Концентричность

Шероховатость поверхности

Размеры резьбы

Критические сопрягаемые и уплотняющие поверхности

 

Отправьте нам свой2D-чертеж, файл 3D CAD, требования к проверке и спецификации материалов.. Мы можем просмотреть ваши критические размеры и предоставить необходимый пакет проверок и документации для ваших деталей, обработанных на станках с ЧПУ для аэрокосмической отрасли.

 

Прецизионная обработка с ЧПУ поддерживает широкий спектр аэрокосмических систем, где компоненты требуют контролируемых размеров, сложной геометрии, легких материалов и надежных механических характеристик. Мы производим детали для самолетов, БПЛА, авионики, жидкостных систем и аэрокосмического оборудования по чертежам и спецификациям заказчика.

Приложение	Типичные детали, обработанные на станках с ЧПУ	Общие материалы
Конструкции самолетов	Кронштейны, монтажные пластины, конструктивные элементы, опоры	2024-Т3, 6061-Т6, 7075-Т6, Ти-6Ал-4В
Авионика и электроника	Корпуса, крышки, монтажные пластины, компоненты теплопередачи-	6061-T6, 7075-T6, C11000, C17200
Гидравлические и пневматические системы	Коллекторы, фитинги, адаптеры, компоненты клапанов	6061-Т6, 316Л, 17-4 РН, Ти-6Ал-4В
Системы шасси	Пальцы, втулки, валы, проставки, кронштейны	17-4 РН, 4340, Ти-6Ал-4В
Системы авиационных двигателей	Валы, фитинги, детали клапанов, корпуса	Инконель 718, Инконель 625, Ti-6Al-4V, нержавеющая сталь
БПЛА и дроны	Опоры двигателей, рамы, валы, кронштейны, корпуса	6061-Т6, 7075-Т6, Ти-6Ал-4В

 

Пользовательские аэрокосмические приложения

В дополнение к этим приложениям мы производимспециальные-компоненты для аэрокосмической отраслипо чертежам заказчика и моделям CAD. Сложная трехмерная геометрия, многогранные-элементы, прецизионные отверстия, резьбовые соединения, тонкие стенки и поверхности с жесткими-допусками могут быть изготовлены в соответствии с требованиями проекта.

 

Нужен индивидуальный аэрокосмический компонент? Отправьте нам свой файл САПР, марку материала, количество, допуски и требования к применению для рассмотрения обработки и получения предложения.

 

 

Упаковка

Вариант упаковки	Приложение
Индивидуальные полиэтиленовые пакеты	Мелкие прецизионные детали и механически обработанные компоненты
Пенная защита	Детали с деликатными поверхностями, тонкими стенками или прецизионными элементами.
Пузырчатая пленка	Дополнительная защита от ударов и царапин
Пользовательские отсеки	Предотвращает контакт или столкновение деталей друг с другом.
Экспортные коробки	Стандартная упаковка для международных отправлений
Фанерные ящики	Крупногабаритные, тяжелые или дорогостоящие-компоненты для аэрокосмической отрасли
Индивидуальная упаковка	Требования к упаковке, маркировке и идентификации, установленные заказчиком-

 

Время выполнения

Этап производства	Типичное время выполнения
Части прототипа	7–15 рабочих дней
Инженерные образцы	10–18 рабочих дней
Малосерийное-производство	10–25 рабочих дней
Повторное производство	10–20 рабочих дней
Отделка поверхности	Дополнительные 3–7 рабочих дней
Проверка и документация	Обычно 1–3 рабочих дня

 

Индивидуальная упаковка и документация

Для аэрокосмических заказов мы можем поддержатьидентификация деталей, маркировка партии/партии, маркировка количества, защитная упаковка, документация по проверке и-инструкции по упаковке для конкретного клиента.когда это необходимо.

 

Нужен конкретный график доставки? Отправьте нам файл САПР, количество, материал, качество поверхности, требования к проверке и целевую дату поставки для оценки производства и-сроков поставки.

 

1. Можете ли вы изготовить детали с ЧПУ для аэрокосмической отрасли по нашим чертежам и файлам САПР?

Да. Мы производим изготовленные на заказ детали с ЧПУ для аэрокосмической промышленности из2D-инженерные чертежи, 3D-модели CAD и спецификации клиентов.. STEP, STP, IGES и другие широко используемые форматы САПР можно просмотреть для цитирования.

 

2. Какие материалы можно обрабатывать на станках с ЧПУ для аэрокосмической отрасли?

Общие материалы включают в себя6061-T6, 7075-T6, 2024-T3, Ti-6Al-4V, 17-4 PH, 316L, 4140, 4340, Инконель 625, Инконель 718, C11000 и C17200..

 

3. Каких допусков при обработке на станках с ЧПУ вы можете достичь?

Наш типичный допуск на обработку с ЧПУ составляет±0,01 мм, с допусками примерно до±0,005 ммдостижимо для выбранных функций в зависимости от материала, геометрии, процесса обработки и требований к контролю.

 

4. Можете ли вы производить сложные 5-осевые компоненты для аэрокосмической промышленности?

Да.5-осевая обработка с ЧПУможет использоваться для сложных 3D-поверхностей, многогранных-компонентов, глубоких полостей и геометрий, требующих нескольких углов обработки.

 

5. Можете ли вы поддерживать прототипы аэрокосмической техники и мелкосерийное производство?

Да. Мы поддерживаемединичные-прототипы, технические образцы, аттестационные детали, мелкосерийное-производство и повторные заказы.

 

6. Можете ли вы предоставить сертификаты на материалы?

Да.Сертификаты материалов и информация о плавке/партиимогут быть предоставлены при необходимости, с учетом требований проектной документации.

 

7. Можете ли вы предоставить отчеты об инспекциях ШМ?

Да. Осмотр КИМ можно использовать для проверкикритические размеры, положения отверстий, геометрические допуски и сложные профили, с отчетами о проверке, доступными, если указано.

 

8. Можете ли вы провести первую проверку изделия (FAI)?

Документация FAI может быть поддержана, если этого требует проект. Конкретный формат проверки и требования должны быть подтверждены перед производством.

 

9. Можете ли вы обеспечить финишную обработку поверхности деталей с ЧПУ для аэрокосмической отрасли?

Да. Доступные варианты могут включать в себяанодирование, твердое анодирование, химическое конверсионное покрытие, пассивация, химическое никелирование, дробеструйная обработка, полировка и другие виды отделки..

 

10. Какие объемы производства вы можете обрабатывать?

Мы поддерживаемколичества прототипов, небольшие партии, мелкосерийное-производство и повторные производственные заказы. Количество обсуждается в зависимости от сложности детали и производственных требований.

 

11. Каково типичное время выполнения заказа на детали с ЧПУ для аэрокосмической отрасли?

Типичное производство прототипа занимает около7–15 рабочих дней, а производство в небольших-объемах обычно занимает10–25 рабочих дней. Окончательное время выполнения заказа зависит от наличия материала, сложности детали, количества, отделки и требований к проверке.

 

12. Как вы обеспечиваете отслеживание материалов и производства?

Марка материала, информация о плавке/партии, производственные партии, версии чертежей, записи проверок и соответствующая документация по качеству могут быть связаны на протяжении всего производственного процесса в соответствии с требованиями проекта.

 

13. Можете ли вы обрабатывать отверстия, валы и сопрягаемые поверхности с жесткими-допусками?

Да. Мы можем обработать и проверитьпрецизионные отверстия, валы, резьбовые отверстия, монтажные соединения, уплотнительные поверхности и другие важные элементысогласно допускам чертежа.

 

14. Какая информация вам нужна для расчета стоимости обработки на станках с ЧПУ для аэрокосмической отрасли?

Пожалуйста, предоставьте свой2D-чертеж или файл 3D CAD, марка материала, количество, допуски, качество поверхности, требования к проверке и запланированная дата поставки.. Это позволяет нам оценить технологичность и предоставить более точное ценовое предложение.

 

15. Можете ли вы обрабатывать повторные заказы на станки с ЧПУ для аэрокосмической отрасли?

Да. Для повторного производства утвержденныйспецификации материалов, процесс обработки, пересмотр чертежей, требования к проверке и характеристики качества поверхности.может поддерживаться для улучшения согласованности между производственными партиями.

Запросить цену

горячая этикетка : аэрокосмические детали с ЧПУ, Китай аэрокосмические детали с ЧПУ производители, поставщики, завод, титан