Прецизионная обработка металлических деталей на заказ с ЧПУ
Gnee — производитель станков с ЧПУ, производящий металлические детали на заказ по чертежам клиентов - от разовых-прототипов до повторных производственных заказов. Наш производственный цех работает40+ Станки с ЧПУтокарной, фрезерной, 5-осевой, швейцарской, токарно-фрезерной и шлифовальной обработки, и мы обрабатываемшесть семейств металлов плюс конструкционные пластмассыс допусками до ±0,01–0,02 мм по прецизионным элементам.
Каждая деталь, которую мы производим, проверяется нашей командой инженеров перед производством, обрабатывается на контролируемом оборудовании с ЧПУ и проверяется по вашему чертежу перед отправкой. Отправьте свой 2D-чертеж или файл 3D CAD -, наша команда вернет оценку и предложение DFM, обычно в течение 24 часов.
Шесть основных процессов
Токарная, фрезерная, 5-осевая, швейцарская, токарно-фрезерная и шлифовальная обработка под одной крышей
Шесть групп материалов
Алюминий, нержавеющая сталь, сталь, латунь, медь, титан и конструкционные пластмассы.
Жесткие допуски
±0,01–0,02 мм по прецизионным признакам; GD&T обработан по чертежу
Гибкие тома
От одного-прототипа до массового производства — минимальный объем заказа невелик
Снимок возможностей
| Возможность | Что мы предлагаем |
| Обрабатывающее оборудование | [40+] Станки с ЧПУ - токарные центры, 3/4/5-осевые обрабатывающие центры, токарные и шлифовальные станки швейцарского типа (системы управления Fanuc/Mitsubishi/Siemens) |
| Процессы обработки | Токарная обработка с ЧПУ, Фрезерная обработка с ЧПУ, 5-осевой ЧПУ, Швейцарский ЧПУ, Токарно-фрезерный станок с ЧПУ, Шлифовальный станок с ЧПУ |
| Материалы | Алюминий, нержавеющая сталь, сталь, латунь, медь, титан, инженерные пластмассы |
| Размер детали | Токарная обработка до Ø400×1000 мм; фрезеровка до 1000×800×600 мм (типично) |
| Вес заготовки | До [200] кг (токарная обработка) / [500] кг (фрезерование), типично |
| Допуски | ±0,01–0,02 мм по выбранным прецизионным признакам; ±0,05 мм стандартный линейный |
| Отделка поверхности | После-механической обработки, дробеструйная обработка, чистка щеткой, полировка, анодирование, гальваническое покрытие, порошковое покрытие, пассивация |
| Объем производства | От единичных прототипов до массового производства |
| Сроки выполнения | Прототипы [5–10] рабочих дней; небольшая партия [2–3] недели; производство [3–6] недель |
| Документация | Протоколы проверок, сертификаты материалов, FAI по запросу. |
| Цитата | Рассмотрение DFM и предложение в течение 24 часов |
Основные процессы обработки
Мы подбираем процесс обработки в соответствии с геометрией, допусками, материалом и количеством вашей детали. На нашем производстве выполняются следующие основные процессы:
Токарная обработка с ЧПУ
Вращающиеся и цилиндрические компоненты обработаны с соблюдением строгого контроля круглости и диаметра.
Типовые детали: валы, штифты, втулки, втулки, проставки, фитинги и резьбовые детали.
Фрезерование с ЧПУ
Призматические детали с отверстиями, карманами, пазами, контурами, резьбой и многосторонними элементами, обработанные на 3-, 4- и 5-осевых фрезерных станках.
Типовые детали: пластины, кронштейны, корпуса, крышки, блоки и фланцы.
5-осевая обработка с ЧПУ
Сложная геометрия, наклонные поверхности, изогнутые профили и глубокие элементы обрабатываются за меньшее количество установов, что повышает согласованность между критически важными элементами.
Типовые детали: рабочие колеса, сложные корпуса, кронштейны с угловыми элементами, детали турбины и блиска, изогнутые детали конструкции.
Швейцарская обработка с ЧПУ
Высокоточные-малые-диаметра и длинные тонкие детали для требовательных производственных задач с жесткой концентричностью и повторяемостью.
Типовые детали: миниатюрные валы, небольшие прецизионные штифты, иглы, контактные клеммы, медицинские и стоматологические компоненты, длинные тонкие детали.
Узнать больше
Токарно-фрезерный-фрезерный станок с ЧПУ
Токарные и фрезерные операции объединены в одной установке для сложных вращающихся деталей, для которых также требуются отверстия, лыски, пазы или элементы со смещением-центра - более короткое время выполнения заказа, меньшее количество наладок.
Типовые детали: сложные валы с поперечными отверстиями, резьбовые валы с фрезерованными лысками, корпуса клапанов, муфты и фитинги со смешанными характеристиками.
Шлифование с ЧПУ
Прецизионная обработка критически важных размеров, закаленных поверхностей и требований к чистоте поверхности-(Ra 0,4–0,8 мкм достижим для некоторых элементов).
Типовые детали: прецизионные валы, шпиндели, направляющие втулки, закаленные детали с критическими посадками.
Узнать больше
Размер детали, вес и объем производства
Типичные ограничения по размеру и весу в зависимости от процесса (большие размеры по запросу - подтвердите с помощью вашей конкретной части предложения):
| Возможность | Типичный предел |
| Макс. диаметр поворота × длина | Ø400 мм × 1000 мм |
| Макс. конверт фрезерования (X × Y × Z) | 1000 × 800 × 600 мм |
| Максимальный вес заготовки | [200] кг (токарная обработка) / [500] кг (фрезерование) |
| Минимальная тонкая-стенка/маленький элемент | от [1,0] мм типично (на геометрию детали) |
| Режим производства | Типичное количество | Чего ожидать |
| Прототип/образец | 1–10 шт. | Самый быстрый способ проверить конструкцию, пригодность и функциональность перед производством |
| Малый объем/малая партия | 10–500 шт. | Опытно-промышленные испытания, запасные части, комплектующие для сборки |
| Средняя партия | 500–5 000 шт. | Эффективные настройки с постоянным качеством повторения |
| Массовое производство | 5,000+ шт. | Повторные заказы, запланированные программы, наличие на складе по запросу. |
Минимальный заказ является гибким - мы принимаем разовые-прототипы и образцы, чтобы вы могли проверить свою деталь перед размещением производственного заказа.
Материалы, которые мы обрабатываем
Экспертиза материалов охватывает металлы, наиболее часто используемые для деталей, обрабатываемых на станках с ЧПУ, требуемых марок, сертификаты на материалы предоставляются по запросу.
| Материал | Общие оценки | Типичные обрабатываемые детали |
|---|---|---|
| Алюминий | 6061, 6063, 7075 | Кронштейны, корпуса, пластины, радиаторы, конструктивные элементы |
| Нержавеющая сталь | 304, 316, 17-4 РН | Фитинги, крепежные детали, комплектующие для агрессивных и гигиенических сред |
| Сталь и легированная сталь | 1018, 1045, 4140, 4340 | Валы, шестерни, приспособления, детали машин |
| Латунь | C26000, C36000 | Фитинги, разъемы, клеммы, прецизионные компоненты |
| Медь | C10100, C11000, C12200 | Шины, клеммы, электрические и тепловые компоненты |
| Титан | 2 класс, 5 класс | Аэрокосмические и медицинские компоненты, легкие конструкционные детали |
Узнайте больше о материалах, которые мы обрабатываем→
Допуски и точность
Мы обрабатываем по вашему чертежу - 2D-чертежи, файлы 3D CAD, требования GD&T и технические спецификации. Типичные возможности:
| Спецификация | Типичная возможность |
| Линейные размеры | ±0,05 мм |
| Прецизионные размеры | ±0,01–0,02 мм |
| Диаметр отверстия | ±0,02–0,05 мм |
| Угловой допуск | ±0,1 градуса –±0,5 градуса |
| Допуск позиции | По чертежу (GD&T) |
| Шероховатость поверхности | Ra обычно 1,6–3,2 мкм; Ra 0,4–0,8 мкм со шлифовкой/полировкой |
| Темы | Согласно указанному стандарту резьбы |
| Плоскостность/Параллельность | По чертежу и геометрии детали |
Достижимые допуски подтверждаются для каждой детали на основе геометрии, материала и метода производства.
Вторичные операции и обработка поверхности
Вторичные операции и обработка поверхности скоординированы, поэтому вы получаете детали, готовые к сборке:
Удаление заусенцев и обработка кромок
Дробеструйная очистка - равномерный матовый вид
Нанесение направленной текстуры -
Полировка - гладкой, отражающей поверхности.
Анодирование и твердое анодирование (алюминий)
Порошковая покраска
Цинкование и химическое никелирование
Пассивация (нержавеющая сталь)
Черный оксид
Сборка и комплектация (по запросу)
Узнайте больше о наших услугах по отделке поверхностей→
Инженерная поддержка и DFM
Принимаемые форматы файлов
ШАГ, СТП, ИГЕС, Х_Т, STL, DWG, DXF, PDF
Обзор чертежей
геометрия, марка материала, допуски, GD&T, требования к резьбе и отделке
Обратная связь DFM перед предложением
производственные риски, предлагаемые улучшения, влияние на стоимость и-время выполнения заказа
Итерация прототипа
образцы очищаются перед началом производства
Конфиденциальность
чертежи и конструкции обрабатываются конфиденциально; Соглашение о неразглашении доступно по запросу
Прямое общение
Англо--техническая поддержка для зарубежных клиентов
Сроки производства и политика образцов
| Тип заказа | Типичное время выполнения |
| Прототип/образец | [5–10] рабочих дней |
| Малая партия | [2–3] недели |
| Производственный заказ | [3–6] недель |
| Повторный заказ | По согласованному графику |
Сроки поставки подтверждаются в ценовом предложении с учетом сложности детали, материала, требований к отделке и проверке.
Политика образца: заказы прототипов и образцов приветствуются в любом количестве. Стоимость образца указывается отдельно и засчитывается в счет первого производственного заказа, когда количество заказа достигает [500] шт. Образцы доставляются по всему миру службами DHL, FedEx или UPS.
Отрасли, которые мы обслуживаем
| Промышленность | Типичные детали |
| Автомобильная промышленность | Валы, втулки, кронштейны, прецизионные детали систем автомобиля |
| Аэрокосмическая промышленность | Легкие и-высокопрочные детали для требовательных аэрокосмических применений. |
| Робототехника | Прецизионные валы, корпуса, соединения и компоненты для робототехнических систем |
| Промышленное оборудование | Детали машин, кронштейны, крышки, коллекторы, опорные блоки |
| Электроника | Радиаторы, корпуса разъемов, монтажные пластины, корпуса |
| Промышленная автоматизация | Изготовленные на заказ кронштейны, приспособления, валы и механические компоненты |
| Гидравлика | Прецизионные компоненты для гидравлических систем и оборудования |
| Морской | Коррозионно--стойкие компоненты для морского применения |
| Полупроводник | Прецизионные компоненты для полупроводникового оборудования и производственных систем |
Ознакомьтесь с нашими приложениями для обработки с ЧПУ по отраслям→
Гарантия качества и документация
Качество проверяется на трех этапах: - поступления материалов, -технологической обработки и окончательной проверки - с использованием калиброванного оборудования, включая КИМ, микрометры, штангенциркули, штангенциркули, измерители шероховатости поверхности и резьбомеры. Отчеты об инспекциях, сертификаты материалов и отчеты FAI предоставляются по запросу; Документация уровня PPAP- поддерживается для производственных программ.
Узнайте больше о нашем процессе проверки качества→
Как начать запрос на производство
1. Отправьте свою часть
2D-чертеж или файл 3D CAD с указанием материала, количества, допусков и требований к отделке.
2. Обзор и цитата
команда инженеров проверяет технологичность и возвращает оценку и предложение DFM в течение 24 часов.
3. Производить и доставлять
Утверждены образцы, запланировано производство, детали проверены и отправлены.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Какие процессы обработки с ЧПУ вы предлагаете?
A: Токарная обработка с ЧПУ, фрезерная обработка с ЧПУ (3-оси, 4 и 5 осей), 5-осевая обработка, швейцарская обработка с ЧПУ, токарно-фрезерная обработка и шлифование с ЧПУ, а также вторичные операции и чистовая обработка поверхности.
Вопрос: Каков максимальный размер детали, которую вы можете обрабатывать?
A: Типичные пределы: токарная обработка до Ø400 × 1000 мм, зона фрезерования до 1000 × 800 × 600 мм. Большие размеры по запросу - мы подтверждаем пригодность для вашей конкретной части предложения.
Вопрос: Какие допуски вы можете соблюдать?
A: ±0,01–0,02 мм для отдельных прецизионных элементов, ±0,05 мм типично для стандартных линейных размеров. Требования к положению, углу и поверхности обрабатываются в соответствии с вашим чертежом и GD&T.
Вопрос: Какие материалы вы можете обрабатывать?
A: Алюминий, нержавеющая сталь, сталь и легированная сталь, латунь, медь, титан и конструкционные пластики, изготовленные из указанных вами марок, сертификаты на материалы предоставляются по запросу.
Вопрос: какой у вас минимальный заказ? Вы принимаете прототипы?
О: минимальный заказ является гибким. Мы принимаем разовые-прототипы и образцы для проверки конструкции, соответствия и функциональности перед производством, а также масштабируем массовое производство для повторных заказов.
Вопрос: Каковы ваши типичные сроки выполнения заказов?
A: Прототипы [5–10] рабочих дней, небольшие партии [2–3] недели и производственные заказы [3–6] недель, подтвержденные по котировке в зависимости от сложности, материала и отделки.
В: Можете ли вы изготовить по нашим чертежам? Какие форматы файлов вы принимаете?
А: Да. Мы производим непосредственно на основе ваших 2D-чертежей или файлов 3D CAD в формате STEP, STP, IGES, X_T, STL, DWG, DXF или PDF, включая GD&T и спецификации резьбы.
Вопрос: Предоставляете ли вы отчеты об инспекциях или сертификаты на материалы?
А: Да. Отчеты о проверках, сертификаты материалов (MTC) и отчеты FAI предоставляются по запросу, а для производственных программ поддерживается документация уровня PPAP-.
Вопрос: Как вы защищаете наши чертежи и дизайны?
О: Все чертежи и конструкции обрабатываются конфиденциально и используются только для производства ваших деталей. Соглашения о не-разглашении информации (NDA) предоставляются по запросу.