Технология прокатки титановых сплавов — это важный процесс металлообработки, который включает в себя придание материалам из титановых сплавов желаемых форм и размеров путем прокатки.
Основы процесса
Процесс прокатки титана является ключевым этапом производства титановых сплавов, который напрямую влияет на микроструктуру и макроскопические свойства материала. Ниже приведены некоторые основные моменты процесса прокатки титанового сплава:
Контроль температуры прокатки:
Температурный диапазон прокатки титанового сплава узок, а теплопроводность низкая, поэтому контроль температуры сляба очень важен. Слишком высокая температура открытой прокатки или слишком большая деформация прокатки может привести к резкому повышению температуры центральной области прокатываемых деталей, что приведет к ухудшению пластичности и неравномерности прокатки.
Многопроходная прокатка:
Прокатка листа из титанового сплава обычно требует нескольких проходов горячей прокатки, что подходит для контроля микроструктуры и свойств материала, а между каждым проходом может потребоваться обработка отжигом для восстановления пластичности материала.
Толщина материала постепенно уменьшается за счет нескольких проходов прокатки.
Распределение ставок подрыва:
В процессе прокатки распределение впадин оказывает существенное влияние на анизотропию материала. Например, анизотропия материала практически устраняется при распределении скоростей пресса между поперечными и продольными проходами прокатки 1:1.
Скорость прокатки:
Скорость прокатки влияет на распределение температуры сляба, что, в свою очередь, влияет на качество и производительность прокатки. На этапе открытой прокатки, чтобы предотвратить несчастные случаи, вызванные обычным использованием низкой скорости; при утонении прокатываемых заготовок скорость прокатки может быть увеличена, но обычно не превышает определенной величины.
Прокатное оборудование:
Использование современного прокатного оборудования, такого как реверсивные агрегаты с быстрым ходом, агрегаты непрерывной прокатки, прецизионные станы и модульные станы, может повысить эффективность прокатки и качество продукции.
Автоматизированная система управления
Разработать полностью автоматическую систему управления для всего процесса, реализовать автоматизированное производство прокатки с контролируемой температурой, а также повысить уровень автоматизации и интеллекта производственного процесса.
Новый процесс прокатки
Использование трехвалкового стана Y-типа вместо традиционного двухвалкового стана позволяет реализовать однолинейную прокатку микронапряжением без кручения и повысить скорость прокатки.
Скользящее окно определяется:
Определить температурный диапазон прокатки горячекатаного титанового сплава с помощью экспериментов и моделирования, что послужит основой для разработки регламентов процесса горячей прокатки.
Подготовка заготовки:
Чистый титан и низколегированные марки сплавов могут поставляться с заготовками в виде ковки, прокатных заготовок или плоских слитков, тогда как высоколегированные марки сплавов должны подвергаться свободной ковке.
Разработка процедуры прокатки:
При разработке правил прокатки, включая конструкцию заготовок, систему под давлением, систему скорости, систему температуры и т. д., необходимо учитывать свойства материала, мощность оборудования и эффективность производства.
