Обработка титанового анода: всесторонний анализ подготовки, оптимизации и приложений

Описание продуктов

Обработка титана анода в качестве передовой технологии, использующей титана в качестве анодного материала для электрохимической обработки, показала широкие перспективы применения в различных областях, включая электролиз, гальванирование и батареи, благодаря его коррозионной стойкости, высокой температурной устойчивости, воздействия и превосходной электрической проводимости. В этой статье будет подробное введение и анализ процесса титанового анода, включая процесс его приготовления, обработку поверхности, образование оксидной пленки и области применения.

Подготовка материала титанового анода

Подготовка материалов титанового анода является фундаментальным шагом в процессе, и его качество напрямую влияет на эффективность последующих шагов и производительность конечного продукта. Как правило, коммерчески чистый или высокий - чистый титан используется в качестве сырья, а аноды титана готовится различными методами, включая плавление, спекание и термообработку. В методе плавления титановое сырье нагревается до расплавленного состояния, а затем отличается, нажаты и другие процессы для получения титанового анода желаемой формы и размера. Метод спекания использует технологию металлургии порошковой металлургии, чтобы вжать титановый порошок в форму, а затем спекаю при высокой температуре, чтобы сформировать плотный титановый анод. Тепловая обработка в основном используется для улучшения микроструктуры и свойств титанового анода, таких как увеличение твердости и коррозионная устойчивость.

Поверхностная обработка титановых анодов

Поверхностная обработка титановых анодов является важным шагом в улучшении их производительности. Чтобы удалить оксидные пленки поверхности, грязь и примеси, одновременно увеличивая площадь контакта между анодом и электролитом, используются механическая обработка, песочная обработка и полировка. Механическая обработка удаляет поверхностные дефекты посредством шлифования и полировки. Sandblasty использует высокий - давление воздушного потока, чтобы распылять частицы песка на поверхность титана, чтобы удалить оксидные слои и пятна. Polishing использует комбинацию полировки пасты и полировки для достижения зеркала -, как отделка, еще больше улучшая его поверхностную отделку и коррозионную стойкость.

Оксидная пленка

Оксидная пленка является основным шагом в процессе производства титанового анода, непосредственно влияя на его коррозионную стойкость, проводимость и срок службы. Обычно это осуществляется с использованием электролитического окисления в электролите. Применяя определенное напряжение и ток, титановый металл на поверхности анода превращается в оксид титана. Контроль напряжения, тока и времени обработки имеет решающее значение в этом процессе, поскольку они напрямую определяют толщину, цвет и микроструктуру оксидной пленки. Точный контроль над этими параметрами может создавать анодированные пленки титана с отличной производительности.

Применение титановых анодов

Титановые аноды демонстрируют широкий спектр применений в различных областях. В электролизе аноды титана могут использоваться для приготовления химических веществ, таких как металлы, органические изделия, серная кислота, хлор - щелочи и фториды. Их коррозионная устойчивость и электрическая проводимость делают процесс электролиза более эффективным и стабильным. При гальванизации титановые аноды используются в процессах обработки поверхности, таких как золото, серебро и медное покрытие. Их равномерная оксидная пленка и превосходная электрическая проводимость приводят к более ярче и более однородному наборочному слою. В поле аккумулятора титановые аноды используются в качестве положительных электродных материалов в литиевых батареях и Zinc - батареи марганца. Их высокая плотность энергии и длительный срок службы повышают производительность батареи. Кроме того, титановые аноды используются при очистке сточных вод и электролизе воды для производства водорода, обеспечивая сильную поддержку для развития защиты окружающей среды и энергии.

Благодаря постоянному развитию технологий и развивающихся потребностей, технология Titanium Anode будет продолжать улучшаться и инновации. В будущем мы можем ожидать, что титановые аноды продемонстрируют свои уникальные преимущества и ценность в еще большем количестве областей, что вносит больший вклад в человеческий прогресс и развитие.

Титановые спецификации, предоставленные GNEE

Сторонние детали с ЧПУ

Тип	Бурение, травление, химическая обработка, лазерная обработка, другие услуги обработки, поворот, проволочный EDM, быстрое прототипирование
Материал	Титан,Алюминий, латунь, бронзовый, медный, закаленный металл, pre - Царочный металл, нержавеющая сталь, стальная сплава
Процесс	Обработка ЧПУ, поворот с ЧПУ, фрезерование с ЧПУ, Стучение ЧПУ, шлифование с ЧПУ, бурение с ЧПУ
Обработка поверхности	Анодирование, покрытие, полировка, песочная обработка, лазерная гравировка, оксид черный, никелирование, хромированная платформа или требования клиента
Терпимость	+/- 0,01 мм
Время выполнения	Образец: 7 дней
Массовое производство	2-3 недели
Упаковка	Стандартная картонная или пластиковая поддона, лоток губки, картонная стрижка и т. Д. Можно настроить в соответствии с клиентами, которые
Приложение	Устройство, Авто, здание, столичное оборудование, энергия, приборы, медицинское устройство.

Титановая трубка

Материал	Чистый титан/ титановый сплав
Стандартный	GB/T 3624, GB/T 3625, GB/T 26057 ASTM B337, ASTM B338, ASTM B 861, ASTM B 862 Jis H 4630
Общий класс	Национальные стандартные оценки: TA1, TA2, TC4, TA9, TA18, TA10 Американские стандартные оценки: GR1, GR2, GR5, GR7, GR9, GR12
Размер	Длина: 50-6000 мм или в соответствии с требованиями клиента
	Внешний диаметр: 6-80 мм или в соответствии с требованиями клиента
	Толщина стены: 0,35-10 мм или в соответствии с требованиями клиента
Производственный процесс	Сварка или бесшовная
Форма секции	Круглый и другие
Поверхность	Яркий отжиг, маринованный, полировка
Упаковка	Катушка или прямая длина по коробкам

Титановый стержень

элемент	Титановые стержни /титановый стержень
Стандартный	GB/T2965-2007, JIS H4650-2001, ASTM B348-06, DIN17862-93, ASTM F136, AMS4928, GB/T13810, Q/BS5331-91 и т. Д.
Оценка	TA1, TA2, TA3, TA7, TA9, TA10, TC4, TC4ELI, TC6, TC9, TC10, TC11, GR1, GR2, GR3, GR5, GR7, GR12
Диаметр	1-500 мм
Длина	1-12m
Поверхность	Черный, лак, кисть, линия волос и т. Д.
Упаковка	Стандартный экспортный пакет, по деревянной коробке или по мере необходимости
Приложение	Титановый стержень в основном используется в оборудовании и оборудовании. оборудование, медицинское и все виды точных деталей и других промышленность

Титановый лист/катушка

Титановая тарелка и тип листа	Пластина, лист, полоса, катушки, фольга, квартиры, одеяльная тарелка, простая лист, катящаяся лист, какалс Лист, рулоны, пустой (круг), сдвиг, отожжен, мягкий отжиг, разбитый, протезиционный пластина, шашка
Оценка	GR1 GR2 GR3 GR4 GR7 GR9 GR12 ASME SB265, AMS 4911, AMS 4919, AMS 4914, ASTM F67, ASTM F136, MSRR, AMS, BS
Длина пластины титана	1000 мм-13000 мм или по мере необходимости
Ширина титана	1000 мм-1219 мм-1500 мм-1800 мм-2000 мм-2500 мм или по мере необходимости
ООН -тарелка толщина	От 0,3 до 120 мм или по мере необходимости
ASTM B265 Titanium The Plate Pract	Горячий/ холодный катанк/ ковака
Титановый лист ASTM	ASTM B265
Титановый лист Ams	AMS 4902
Допуски ширины и толщины	EN 10258 (ранее DIN 59381), EN 10151 ASTM B265 TITANIUMEL Alloy Strip для Springs, EN 10088 ASTM B265 Titanium Alloy Strip (общий)
Стандарты и одобрения титановых тарелок CP	EN ISO 18286 EN 10051 EN 10088-1 ISO 15510 EN ISO 9445 ASTM A 480 ASTM A 959 ASME IID
Стандартные размеры пластин и листов	1000 x 2000 мм, 1220 x 2440 мм, 1500 x 3000 мм, 2000 x 2000 мм, 2000 x 4000 мм
	Холодная цитатановая табличка 0,5-6,4 мм
	Горячая цитановая таблица 3,0–60,0 мм
Твердость тарелки	Мягкий, жесткий, наполовину жесткий, четверть жесткие, весенний жесткий ASTM B265
Доступность размеров фольги из титана	Толщина: 8-100 микрон (0,00031-0,004 дюйма)
	Ширина: до 500 мм (19,5 дюйма)
	Вес (в рулонах): до 50 кг (110 фунтов); Например, ablecti - Matelly 1400 M при 8 микрон и AP - по проксимутально 112 м при 100 микрон.
Резка	Чтобы предоставить комплексную услугу, мы используем различные методы резки, в том числе:
Плазменные профили	Согласно рисункам клиента
Службы добавленной стоимости для титановой пластины CP	Лазерная резка, резка для водных вартер, резание плазмы, изгиб и механическая обработка, препарат края, сварка, распиляние и сдвиг.
Китайский производитель титановых пластин	ASTM B265 Титановый сплав пластинка: материал 3/16 ″ [5,00 мм] и шириной более 10 дюймов [250 мм]; Титановый лист: Материал под 3/16 ″ [5,00 мм] толщины и 24 ″ [600 мм] и по ширине; Пластина - это композитная стальная пластина, изготовленная путем соединения титановой пластины и т. Д. под 3/16 ″ [5,00 мм] толщиной и меньше 24 ″ [600 мм] шириной.
ООН ПЛИТА ПРОИЗВОДИТЕЛЬСТВО	КИТАЙ
Упаковка тарелки	Связи с водонепроницаемой тканью на улице или фанерной коробке
Тест	UT, SGS Testing, TUV и т. Д.

Титановый проволока

Название продукта	Заводская прямая титановая проволока чистого титанового сплава Специальные спецификации могут быть проданы
Материал	Чистый титан и титановый сплав
Титановый класс	GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23 Erti-1/erti-2/erti-3/erti-4/erti-5eli/erti-7/erti-9/erti-11/erti-12 TI15333/Нитинол сплав
Стандартный	AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) и т. Д.
Форма	Титановая катушка проволока/провод титана/титана прямой проволоки
Проводной датчик	Диа (0,06--6) *л
Процесс	Bar Billets - Hot Rolling - чертеж - enealing - прочность - Pickling
Поверхность	Полировка, сборы, промытый кислотой, оксид черного
Основная техника	Горячая подделка; Горячий скатанный; Холод натянут; Выпрямить и т.д.
Сертификат материала	В соответствии с. EN 10204.3.1 Включая химический состав и механическое свойство
Приложение	Сварка, промышленность, медицинская, аэрокосмическая, электронная и т. Д.

о нас

Компания может похвастаться ведущими производственными линиями на внутренней титановой обработке, в том числе:

Немецкий - Импортированная точная линия титановой трубки (годовая производственная мощность: 30 000 тонн);

Японская - Технология титановой линии фольги (самая тонкая до 6 мкм);

Полностью автоматизированный титановый стержень непрерывная линия экструзии;

Интеллектуальная титановая пластина и полосатая отделка;

Система MES обеспечивает цифровое управление и управление всем производственным процессом, достигая точности размеров продукта ± 0,01 мкм.

E - mail

sale@gneemetal.com