GNEE HOT - Продажа продуктов
Высокая прочность на титановую трубу GR5
Полированные титановые стержни GR1
GR23 Bio - Медицинский титановый стержень
Титановая таблица износостойкость 12 -го класса
GR1 GR2 GR5 Titanium Foil Foil
В технологии обработки титановых сплавов технология Rolling занимает основную позицию. Он достигает точного формирования материалов титанового сплава с точки зрения формы и размера за счет точного контроля процесса деформации материала, тем самым повышая их физические и механические свойства. Эта статья будет сосредоточена на обработке технологии и углубления в различные ключевые аспекты и технические характеристики технологии проката титанового сплава.
Ключевые моменты обработки технологии
Точный контроль температуры: во время прокатки сплава титана температура является критическим фактором, влияющим на текучесть материала и конечные свойства. Точный контроль температуры проката, чтобы избежать снижения производительности, вызванной чрезмерно высокими или низкими температурами, является обязательным условием для обеспечения качества продукта.
Оптимизированный Multi - Pass Rolling: Проектируя разумные мульти - пройти схемы пропускания, толщина материала постепенно снижается, в то время как отжиг обработки используется для восстановления пластичности материала, эффективного контроля микроструктуры и свойств материала.
Тонкое распределение скорости сокращения: рациональное распределение скоростей сокращения имеет решающее значение для устранения материалов анизотропии. Посредством точных расчетов и экспериментальной проверки определяется оптимальное соотношение поперечных и продольных скоростей снижения прохождения проходов для достижения сбалансированных свойств материала.
Регулировка динамической скорости: скорость проката должна быть динамически отрегулирована на основе толщины и характеристик материала заготовки, обеспечивая как эффективность катания, так и избежание таких проблем, как неравномерное распределение температуры и проблемы с качеством, вызванные чрезмерной скоростью.
Применение передового оборудования: использование передового прокатного оборудования, такого как Quick -, перемещать обратимые мельницы и непрерывные прокатывающие мельницы, повышает точность проката и эффективность производства при одновременном снижении потребления энергии и производственных затрат.
Полный - Управление автоматизацией процесса: разработка и реализация Full - Системы управления автоматизацией процесса позволяет интеллектуально управлять процессом проката, обеспечивая стабильность и управляемость на протяжении всей производства.
Новые процессы и технологические инновации: изучение и применение нового оборудования и технологий, таких как три - Roll y - Типовые мельницы, для увеличения скорости катания и производительности материала; Одновременно исследование инновационных концепций проката, таких как около - Изотермическое прокат, чтобы стимулировать непрерывную разработку технологии обработки титановых сплавов.
Технические характеристики и преимущества
Технология горячей прокатки: использует повышенную пластичность материалов при высоких температурах для достижения эффективного производства больших- пластин и сплавов с сплавами размером с-.
Технология холодного проката: точно контролирует деформацию материала при комнатной температуре, улучшая качество поверхности и точность размеров, что делает его подходящим для производства высокого - точных тонких листов и полосок.
Обратимый прокат: улучшает анизотропию, изменяя направление заготовки, повышая общую производительность материала.
Рядом с - изотермический прокат: инновационная концепция проката, которая достигает стабильной контроля температуры, повышение эффективности катания и производительности материала.
Гибкий прокат: адаптируется к различным характеристикам материала и потребностям в производстве, обеспечивая различные и гибкие решения для прокаты.
High - Эффективность Роллинг новых моделей: например, модель «One - Fire Frodult», которая оптимизирует процессы катания для достижения эффективного производства и снижения затрат.
Непрерывное развитие и инновации технологии прокатки сплавов титановых сплавов обеспечивают сильный импульс для развития технологии обработки материалов титанового сплава. Точно точно контролируя параметры проката, применение расширенного оборудования и технологий, а также достижения полного - управления автоматизацией процесса, комплексная производительность и эффективность производства материалов титанового сплава могут быть значительно повышены, удовлетворяя спрос на высокие - качественные продукты титана в высоком уровне - заканчивают марки. В будущем, благодаря непрерывному технологическому прогрессу и изменению рыночных потребностей, технология прокатки сплава титана будет продолжать развиваться в направлении повышения эффективности, большей интеллекта и повышения экологической устойчивости.
Титановые продукты, предоставленные GNEE
Сторонние детали с ЧПУ
|
Пользовательская обработка с ЧПУ из большинства материалов |
||||
|
Цитата |
Согласно вашему рисунку (размер, материал, толщина, контент обработки и необходимые технологии и т. Д.) |
|||
|
Толерантность 丨 шероховатость поверхности |
+/-0.005 - 0.01 mm 丨 ra 0.2 - ra3.2 (настроить Awaible) |
|||
|
Материалы доступны |
Титан, алюминий, медь, нержавеющая сталь, железо, ПВ, ПВХ, АБС и т. Д. |
|||
|
Поверхностная обработка |
Полировка, общее/твердое/цветное окисление, поверхностное сцепление, отпуск и т. Д. |
|||
|
Обработка |
Поворот с ЧПУ, фрезелью, бурение, автоматическая токарный станок, постукивание, втулка, обработка поверхности и т. Д. |
|||
|
Тестирование оборудования |
CMM / Tool Microscope / Multi - Arm / Automatic Height Laing / Manual Height Lauge / Dial Laing / измерение шероховатой |
|||
|
Форматы рисования |
Pro / E, Auto CAD, Solid Works, UG, CAD / CAM / CAE, PDF |
|||
|
|
1.) 24 часа онлайн -сервиса и быстро цитата / доставка. |
|||
Титановая трубка
|
Материал
|
Чистый титановый и титановый сплав
|
|
Титановый класс
|
1-й класс-Unalloyced Titanium
2-й класс-Unalloyced Titanium
3-й класс-Unalloyced Titanium
Степень 7-Unalloyced Титан плюс от 0,12 до 0,25 %палладий
Сплав 9-ти-титана (3 % алюминий, 2,5 % ванадия)
Сплав 12-го класса (0,3 % молибдена, 0,8 % никеля),
|
|
Стандартный
|
ASTM B338/ASME SB338, ASTM B337/ASME SB337, ASTM B 861/ASME SB 861, ASTM B {{6}/ASME SB {{7}, AMS4911, AMS492828
|
|
Форма
|
Круглый прямоугольник
|
|
Тип
|
Бесшовная/сварная
|
|
Обработка |
Бесплатная титановая трубка: титановая губка - компактные электроды - плавление - Forge - bar Billet
Сварная титановая трубка: титановая губка - Compacting Electrodes - плавление - Forge - пластинки - hot volled - холодный - titanium SCRAP - Сваренная - Сварная трубка |
|
Поверхность
|
Полировка, сборы, промытый кислотой, оксид черного
|
|
Приложение
|
1) Теплообменник, конденсаторы, очистка воды, опреснение
2) Транспортировка жидкости, газа и нефти
3) Трансмиссия давления и тепловой пропускания
4) Строительство и украшение
5) Моторики и велосипед
|
|
Сертификат материала
|
В соответствии с. EN 10204.3.1
Включая химический состав и механическое свойство |
Титановый стержень
|
Производственное название |
Титановый сплав Бар |
|||
|
Оценка |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Размер |
Все размеры можно настроить |
|||
|
Приложение |
Металлургия, электроника, механизм, медицинское лечение, химическая промышленность, нефть, медицинское лечение, аэрокосмическая промышленность |
|||
|
Особенность |
Высокая коррозионная стойкость, низкая плотность, хорошая тепловая стабильность |
|||
|
Технология |
Горячая кованая, горячая, холодная, отжигая, отжиг, маринованный |
|||
|
Поверхность |
Яркая, отполированная, маринованная, кислотная очистка, песочная обработка |
|||
|
Упаковка |
Экспорт Стандартный Вудсайд |
|||
|
Срок поставки |
10-25 дней в соответствии с количеством и процессом продукта |
|||
|
Качество и тест |
Тест на твердость, тест изгиба, гидростатический и т. Д. |
|||
Титановый лист/тарелка/полоса
|
Материал
|
Чистый титановый и титановый сплав
|
|
Титановый класс
|
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23/TI-15333 и т. Д.
|
|
Стандартный
|
ASTM B265/ASME SB265, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3), AMS 4911 и т. Д.
|
|
Форма
|
Титановая фольга;
|
|
Толщина
|
0,02 мм ~ 100 мм
|
|
Ширина
|
10-3000 мм, настраиваемый
|
|
Длина
|
Настраиваемый
|
|
Поверхность
|
Маринованная/песчаная обработка/полировка
|
|
Основная техника
|
Горячий скатанный /холодный
|
|
Термическая обработка
|
Обычно отжигаются, но твердое решение и старение также могут быть в порядке
|
|
Сертификат материала
|
В соответствии с. EN 10204.3.1
Включая химический состав и механическое свойство |
|
Приложение
|
Металлургия, электроника, медицинская, химическая, нефть, фармацевтическая, аэрокосмическая и т. Д.
|
Титановый проволока
|
Продукт |
Титановый проволока медицинского класса (ASTM F67 / ASTM F136) для хирургического и зубного применения |
|
Размер |
Прямая проволока: 0,1 мм - 5.0 мм, допуск: ± 0,05 мм, максимальная длина: 3000 мм (118 ") |
|
Материал |
Медицинское использование: GR1, GR2, GR5 (TI-6AL-4V), GR23 (TI-6AL-4V ELI) |
|
Стандартный |
ASTM F67, ASTM F136 (для медицинских и зубных применений) |
|
Поверхность |
Полированный, маринованный, оксид - бесплатно, черный (окисленный) - на основе приложения |
|
Форма |
Прямая проволока, спиральная проволока (на катушке), разрезание - до - Длина доступна |
О нас
GNEE является надежным экспортером High - чистого титанового сырья. Мы используем расширенную корирую и точную обработку с ЧПУ, чтобы обеспечить превосходное качество продукции. Каждая партия гарантируется через строгий процесс осмотра отгрузки Pre -, проверяя химический состав, механические свойства и точность размеров для соответствия глобальным стандартам.
Электронная почта:sale@gneemetal.com
Квадратные метры построены
Сотрудники предприятия
Сотрудничество партнера
Годы опыта
