Высоколетний сплав медного титана-это сплав на основе меди с уникальными свойствами, ультра-высокая прочность, отличная электрическая проводимость, высокая упругая модуль, высокая устойчивость к высокой устойчивости к напряжению. Этот сплав обычно достигает своей сверхвысокой силы и желаемых физических свойств посредством высокотемпературного лечения растворов с последующим старением.
Функции
Сплава с высокой чистотой медной титаниум демонстрирует превосходную прочность на урожай, упругой предел, электрическую проводимость, пластичность и устойчивость к усталости.
Этот сплав обладает превосходной стойкостью и сгибаемостью релаксации стресса, а его высокая прочность превосходит традиционные высокопроизводительные медные сплавы, такие как медная медь.
Сплавы медных титана обеспечивают высокую прочность и превосходную электрическую проводимость, при этом электрическая проводимость достигает от 12% до 20% IAC.
Сплав имеет плотность приблизительно 8,70 г/см сегодня и высокий модуль упругости приблизительно 127 ГПа.
Приложения
Благодаря своей высокой прочности и электрической проводимости, сплавы с высокой чистотой медной титаниум подходят для компонентов, таких как разъемы и модули камеры в электронных устройствах.
В индустрии 3C (3D), такой как смартфоны и компьютеры, сплавы с высокой чистотой медь-титаниум используются для производства структурных компонентов, таких как средние рамы и петли.
В аэрокосмическом секторе титановые сплавы широко используются в конструкционных деталях самолетов и компонентах двигателя из-за их легких и высокопрочных свойств.
Медные сплавы также используются для производства терминалов батареи, антенных терминалов и разъемов SIM-карт, с оценками C1990HP и NKT322, особенно превосходными в этих приложениях.
Требования к процессу подготовки
Процесс приготовления для сплавов медных титановых сплавов с высокой чистотой, требует контроля композиционной однородности и минимизации окисления металлов в процессе плавления.
Эффективный метод подготовки - это вакуумное расходное плавление, которое гарантирует, что сплав имеет низкое содержание газа, мало включений и равномерную микроструктуру.
Во время процесса приготовления внимание также должно быть уделено уровню вакуума во время плавления и использование экранирующего газа для снижения содержания кислорода и предотвращения окисления металлов.
Для высокопроизводительных ультрафинозернистых медных сплавов, исследователей разработали стратегию «эвтектоидного легирования → гасить → горячая деформация» (EQD), которая достигает крупномасштабной подготовки ультрафийно-зрительных структур посредством обычной работы горячего обработчивого оборудования.
Компания может похвастаться ведущими производственными линиями на внутренней титановой обработке, в том числе:
Германо-импортируемая точная линия титановой трубки (годовая производственная мощность: 30 000 тонн);
Японская технология титановой фольгинга (тонкая до 6 мкм);
Полностью автоматизированный титановый стержень непрерывная линия экструзии;
Интеллектуальная титановая пластина и полосатая отделка;
Система MES обеспечивает цифровое управление и управление всем производственным процессом, достигая точности размеров продукта ± 0,01 мкм.
Электронная почта
