Процесс рисования проволоки для проводов сплава титана

GNEE HOT - Продажа продуктов

Провода титановых сплавов, как незаменимые материалы в современной промышленности, широко используются в критических областях, таких как аэрокосмические крепежные элементы, потребительская электроника (продукты 3C), рамы очков, автомобильные компоненты, медицинские устройства и сварочные материалы. Чтобы достичь высокой - точности и высокого - производительных проволочных продуктов, процесс холодного чертежа служит ключевым методом производства, особенно когда диаметр провода должен быть на 30-40% больше, чем конечный продукт. Эта статья углубляется в ключевые факторы, влияющие на производительность чертежа титановых сплавов и стратегий для оптимизации.

Строгий контроль качества сырья

Химический состав: Химический состав титановых сплавов напрямую влияет на их физические и механические свойства. Строгий контроль над содержанием таких элементов, как H, O, N, Fe и Si, имеет решающее значение. Например, водород (H) может легко вызвать охрупцию водорода и должен контролироваться и храниться в безопасных пределах.

Качество поверхности: Поверхность сырья должна быть свободна от дефектов, таких как трещины, складки и шрамы, так как эти недостатки могут распространяться в процессе рисования, что приводит к уменьшению прочности или даже перелома. Таким образом, сырье должно проходить строгий контроль поверхности и предварительную обработку, чтобы обеспечить плавную и дефектную - свободную поверхность.

Оптимизация процессов термообработки

Тепловая обработка играет жизненно важную роль в процессе рисования проводов титановых сплавов. Отжиг обработки (включая предварительную - лечение, промежуточный отжиг и отжиг готового продукта) направлены на то, чтобы уменьшить упрочнение работы, улучшить удлинение и пластичность материала и создать благоприятные условия для последующих процессов рисования. Производительная система отжига- может эффективно улучшить микроструктуру материала и улучшить производительность рисования.

Выбор и дизайн рисования умирает

Умереть материал: Рисование от штаммов обычно сделано из твердых сплавов (например, YK6, YK8) и алмазных материалов. Жесткие сплавы широко используются из -за их высокой твердости и превосходной стойкости к износу, в то время как Diamond умирает, несмотря на их высокую стоимость и трудность обработки, являются предпочтительным выбором для мелкого и ультра - тонких проводов из -за их экстремальной твердости и устойчивости к износу.

Умирайте дизайн: Die Design должен быть адаптирован к спецификациям проводов и требованиям к рисованию. Общие формы матрицы включают дуги - в форме штампов и конические штампы, которые подходят для проводов разных диаметров. Дизайн отверстия для матрицы также должен быть тщательно рассмотрен, в том числе компоненты, такие как входной конус, рабочий конус, ремень размеров и выездной конус, для обеспечения плавной деформации и стабильного качества во время процесса рисования.

Точное управление параметрами процесса чертежа

Пройти деформацию: Комната - Температура растягивающая пластичность титановых сплавов относительно низкая, что требует тщательного контроля деформации проходов, чтобы избежать чрезмерной деформации, которая может привести к поломке провода. Постепенно увеличивая деформацию, микроструктура материала может быть улучшена шаг за шагом, повышая прочность на растяжение.

Общая деформация: Увеличение общей деформации увеличивает силу проводов титановых сплавов, но также усугубляет упрочнение работы и снижает прочность. Следовательно, важно сбалансировать прочность и прочность на основе конкретных требований для определения оптимальной общей деформации.

Скорость рисования: Скорость рисования является одним из ключевых факторов, влияющих на производительность проводов титановых сплавов. Увеличение скорости рисунка может повысить эффективность производства и сэкономить энергию, но оно должно обеспечить качество провода и стабильность процесса. Регулируя скорость чертежа, поведение деформации материала и микроструктура могут быть оптимизированы.

Процесс рисования проволоки для проводов сплава титана включает точный контроль и оптимизацию множества ключевых факторов. Строго контролируя качество сырья, оптимизируя процессы термической обработки, выбирая соответствующие уклоны для рисования и мелкую настройку параметров процесса рисования, производительность и качество проводов титановых сплавов могут быть значительно повышены для удовлетворения требований применения различных полей.

Титановые продукты, предоставленные GNEE

Запасные детали с ЧПУ

Пользовательская обработка с ЧПУ из большинства материалов
Цитата	Согласно вашему рисунку (размер, материал, толщина, контент обработки и необходимые технологии и т. Д.)
Толерантность 丨 шероховатость поверхности	+/-0.005 - 0.01 mm 丨 ra 0.2 - ra3.2 (настроить Awaible)
Материалы доступны	Титан, алюминий, медь, нержавеющая сталь, железо, ПВ, ПВХ, АБС и т. Д.
Поверхностная обработка	Полировка, общее/твердое/цветное окисление, поверхностное сцепление, отпуск и т. Д.
Обработка	Поворот с ЧПУ, фрезелью, бурение, автоматическая токарный станок, постукивание, втулка, обработка поверхности и т. Д.
Тестирование оборудования	CMM / Tool Microscope / Multi - Arm / Automatic Height Laing / Manual Height Lauge / Dial Laing / измерение шероховатой
Форматы рисования	Pro / E, Auto CAD, Solid Works, UG, CAD / CAM / CAE, PDF
Наши преимущества	1.) 24 часа онлайн -сервиса и быстро цитата / доставка. Форма проверки. 3.) {{1} /

Получите последнюю цену

Титановая трубка

Материал	Чистый титановый и титановый сплав
Титановый класс	1-й класс-Unalloyced Titanium 2-й класс-Unalloyced Titanium 3-й класс-Unalloyced Titanium Степень 7-Unalloyced Титан плюс от 0,12 до 0,25 %палладий Сплав 9-ти-титана (3 % алюминий, 2,5 % ванадия) Сплав 12-го класса (0,3 % молибдена, 0,8 % никеля),
Стандартный	ASTM B338/ASME SB338, ASTM B337/ASME SB337, ASTM B 861/ASME SB 861, ASTM B {{6}/ASME SB {{7}, AMS4911, AMS492828
Форма	Круглый прямоугольник
Тип	Бесшовная/сварная
Обработка	Бесплатная титановая трубка: титановая губка - компактные электроды - плавление - Forge - bar Billet Сварная титановая трубка: титановая губка - Compacting Electrodes - плавление - Forge - пластинки - hot volled - холодный - titanium SCRAP - Сваренная - Сварная трубка
Поверхность	Полировка, сборы, промытый кислотой, оксид черного
Приложение	1) Теплообменник, конденсаторы, очистка воды, опреснение 2) Транспортировка жидкости, газа и нефти 3) Трансмиссия давления и тепловой пропускания 4) Строительство и украшение 5) Моторики и велосипед
Сертификат материала	В соответствии с. EN 10204.3.1 Включая химический состав и механическое свойство

Получите последнюю цену

Титановый стержень

Производственное название	Титановый сплав Бар
Оценка	GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 TA0, TA1, TA2, TA5, TA6, TA7, TA9, TA10, TB2, TC1, TC2, TC3, TC4
Размер	Все размеры можно настроить
Приложение	Металлургия, электроника, механизм, медицинское лечение, химическая промышленность, нефть, медицинское лечение, аэрокосмическая промышленность
Особенность	Высокая коррозионная стойкость, низкая плотность, хорошая тепловая стабильность
Технология	Горячая кованая, горячая, холодная, отжигая, отжиг, маринованный
Поверхность	Яркая, отполированная, маринованная, кислотная очистка, песочная обработка
Упаковка	Экспорт Стандартный Вудсайд
Срок поставки	10-25 дней в соответствии с количеством и процессом продукта
Качество и тест	Тест на твердость, тест изгиба, гидростатический и т. Д.

Получите последнюю цену

Титановый лист/тарелка/полоса

Материал	Чистый титановый и титановый сплав
Титановый класс	GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23/TI-15333 и т. Д.
Стандартный	ASTM B265/ASME SB265, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3), AMS 4911 и т. Д.
Форма	Титановая фольга;
Толщина	0,02 мм ~ 100 мм
Ширина	10-3000 мм, настраиваемый
Длина	Настраиваемый
Поверхность	Маринованная/песчаная обработка/полировка
Основная техника	Горячий скатанный /холодный
Термическая обработка	Обычно отжигаются, но твердое решение и старение также могут быть в порядке
Сертификат материала	В соответствии с. EN 10204.3.1 Включая химический состав и механическое свойство
Приложение	Металлургия, электроника, медицинская, химическая, нефть, фармацевтическая, аэрокосмическая и т. Д.

Получите последнюю цену

Титановый проволока

Продукт	Титановый проволока медицинского класса (ASTM F67 / ASTM F136) для хирургического и зубного применения ИЛИ Титановая проволока высокой чистоты для ювелирных изделий и аксессуаров
Размер	Прямая проволока: 0,1 мм - 5.0 мм, допуск: ± 0,05 мм, максимальная длина: 3000 мм (118 ") Стученная проволока: 0,1 мм - 5.0 мм, допуск: ± 0,05 мм, диаметр катушки: 300 мм (12 ")
Материал	Медицинское использование: GR1, GR2, GR5 (TI-6AL-4V), GR23 (TI-6AL-4V ELI) Использование ювелирных изделий: GR1, GR2, GR5, GR9
Стандартный	ASTM F67, ASTM F136 (для медицинских и зубных применений) ASTM B 863 (для ювелирных изделий и промышленных приложений)
Поверхность	Полированный, маринованный, оксид - бесплатно, черный (окисленный) - на основе приложения
Форма	Прямая проволока, спиральная проволока (на катушке), разрезание - до - Длина доступна

Получите последнюю цену

О нас

GNEE является надежным экспортером High - чистого титанового сырья. Мы используем расширенную корирую и точную обработку с ЧПУ для обеспечения превосходного качества продукции. Каждая партия гарантируется через строгий процесс осмотра отгрузки Pre -, проверяя химический состав, механические свойства и точность размеров для соответствия глобальным стандартам.

Электронная почта:sale@gneemetal.com

35000+

Квадратные метры построены

200+

Сотрудники предприятия

8000+

Сотрудничество партнера

18+

Годы опыта