Титан Гр4 и титановые сплавы имеют плотность всего 4,51, что меньше стали и вдвое легче стали, но их прочность примерно такая же, как у обычной углеродистой стали. Титан относится к термодинамически нестабильным металлам, очень активен, металлический титан может образовывать на воздухе естественную оксидную пленку (диоксид титана), этот слой стабильной, прочной адгезии, исключительно хорошей защитной оксидной пленки, определяет коррозионную стойкость титана и, таким образом, Титан обладает превосходной коррозионной стойкостью, а во-вторых, еще одной превосходной особенностью титановых сплавов является легкий вес, высокая прочность на разрыв, хорошие механические свойства.
Титановый сплав по использованию можно разделить на: коррозионностойкий титановый сплав, конструкционный титановый сплав, жаропрочный титановый сплав с золотом, низкотемпературный титановый сплав.
1. Его можно отличить по цвету. Титан немного темный, холодного цвета, на ощупь прохладный, титан немного темнее стали. Сталь белая, жалкая белая. Оба цвета видны очень четко.
2. Отличить можно химическими методами, то есть вымачиванием азотной кислотой. Титан не реагирует, нержавеющая сталь будет сильно реагировать, если ее положить. Различие между чистым титаном и титановым сплавом трудно увидеть снаружи.
3. Титан можно царапать на плитке до серо-черных пятен, а вот нержавеющую сталь до следов царапать нельзя.
4. Коррозионная стойкость титана хорошая: профиль из титанового сплава при температуре ниже 550 градусов легко образует плотную оксидную пленку, поэтому его нелегко окислить в ночном воздухе, морской воде, паре и некоторых кислотах, щелочах, мягких средах. имеют высокую потерю коррозионной стойкости.
5. Термическая прочность титана: температура плавления титанового сплава 1660 градусов C, выше, чем у железа, имеет высокую термическую прочность, может быть ниже 550 градусов C, и в то же время при низкой температуре демонстрирует хорошую ударную вязкость.
6. Обработка титана сложна: сварка, гальваника, холодная вытяжка очень сложны. Сварка, гальваническое покрытие должно осуществляться в вакууме или в среде, наполненной инертным газом (вакуумно-ионное напыление).
Титановый сплав широко используется в различных областях благодаря своей высокой прочности, хорошей коррозионной стойкости, термостойкости и другим характеристикам.
Плотность титанового сплава обычно составляет около 4,51 г/см3, это всего 60% стали, плотность чистого титана близка к плотности обычной стали, некоторые высокопрочные титановые сплавы превосходят прочность многих легированных конструкционных сталей. Поэтому удельная прочность титановых сплавов (прочность/плотность) значительно больше, чем у других металлических конструкционных материалов, см. таблицу 7-1, можно изготовлять изделия высокой прочности, хорошей жесткости, легких деталей. Детали авиационных двигателей, каркас, обшивка, крепления и шасси и т. д. изготавливаются из титановых сплавов.
304 — это нержавеющая сталь общего назначения, которая широко используется для изготовления оборудования и деталей машин, требующих хороших универсальных характеристик (коррозионная стойкость и формуемость). Чтобы сохранить присущую нержавеющей стали коррозионную стойкость, сталь должна содержать более 18% хрома и более 8% никеля.
Имея плотность 7,93 г/см3, в промышленности ее еще называют нержавеющей сталью 18/8. Устойчивый к высоким температурам до 800 градусов Цельсия, отличающийся хорошей технологичностью и высокой прочностью, он широко используется в промышленности и отделке мебели, а также в пищевой и медицинской промышленности.
