Продукты GR1, предоставленные GNEE
Gr 2 Чистая титановая пластина
Выхлопные трубы Ti Grade 2 согласно ASTM B861
Факельное тестирование
Тестирование положительной идентификации материала (PMI)
Испытание на межкристаллитную коррозию (IGC)
Химический анализ (спектроскопия)
Проверка твердости
Микро- и макроскопическое тестирование
Тестирование на выравнивание
Испытание на стойкость к питтинговой коррозии
Механические испытания, например испытание на поперечное-растяжение
Каковы желательные свойства титановых труб для различных применений?
Устойчивость к коррозии-
Прочный, но легкий
Прочный под воздействием
Прочность тонких стенок
Химически не-реактивный
Универсальные приложения
Толщина стенки титановой трубы 3 дюйма
| Номинальный | 1/8 | 1/4 | 1 | 1/2 | 3/4 | 6 | 7 | 8 | 1 1/2 | 11 | 12 | 16 | 18 | 14 | 2 | 21/2 | 3 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 10 | 0.049 | 0.065 | 0.109 | 0.083 | 0.083 | 0.134 | – | 0.148 | 0.109 | – | 0.18 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.109 | 0.12 | 0.12 |
| ОД В | 0.405 | 0.54 | 1.315 | 0.84 | 1.05 | 6.625 | 7.625 | 8.625 | 1.9 | 11.75 | 12.75 | 16 | 18 | 14 | 2.375 | 2.875 | 3.5 |
| 10s | 0.049 | 0.065 | 0.109 | 0.083 | 0.083 | 0.134 | – | 0.148 | 0.109 | – | 0.18 | 0.188 | 0.188 | 0.188 | 0.109 | 0.12 | 0.12 |
| 80s & E.H. | 0.095 | 0.119 | 0.179 | 0.147 | 0.154 | 0.432 | 0.5 | 0.5 | 0.2 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.218 | 0.276 | 0.3 |
| 40-е и стандартные | 0.068 | 0.088 | 0.133 | 0.109 | 0.113 | 0.28 | 0.301 | 0.322 | 0.145 | 0.375 | 0.375 | 0.375 | 0.375 | 0.375 | 0.154 | 0.203 | 0.216 |
| 40 | 0.068 | 0.088 | 0.133 | 0.109 | 0.113 | 0.28 | – | 0.322 | 0.145 | – | 0.406 | 0.5 | 0.562 | 0.437 | 0.154 | 0.203 | 0.216 |
| 80 | 0.095 | 0.119 | 0.179 | 0.147 | 0.154 | 0.432 | – | 0.5 | 0.2 | – | 0.687 | 0.843 | 0.937 | 0.75 | 0.218 | 0.276 | 0.3 |
| 160 | – | – | 0.25 | 0.187 | 0.218 | 0.718 | – | 0.906 | 0.281 | – | 1.312 | 1.593 | 1.781 | 1.406 | 0.343 | 0.375 | 0.437 |
Химический состав титановой прямой трубы
| Оценка | C | Ти | N | Фе | H | O | V | Ал |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Титан гр 2 | 0,1 макс. | 99,2 мин. | 0,03 макс. | 0,3 макс. | 0,015 макс. | 0,25 макс. | – | – |
| Титан гр 5 | 0,10 макс. | 90 мин. | 0,05 макс. | 0,40 макс. | 0,015 макс. | 0,20 макс. | 3.5-4.5 | 5,5-6,75 макс. |
Механические свойства титановых труб
| Титановый сплав | Ти 1 класс | Ти 2 класс | Ти 3 класс | Ти 9 класс | Ти 7 класс | Ти 28 класс | Ти 26 класс | Ти 16 класс | Ти 17 класс | Ти 11 класс | Ти 12 класс | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| УНС | R50250 | R50400 | R50550 | R56320 | R52400 | R52254 | R52404 | R52402 | R52252 | R52250 | R53400 | |
| Растягивающее напряжение | РМ МПА мин. | 240 | 345 | 450 | 620 | 345 | 620 | 345 | 345 | 240 | 240 | 483 |
| Доказательство прочности | RP0,2 МПа мин. | 138-310 | 275-450 | 380-550 | 483 | 275-450 | 483 | 275-450 | 275-450 | 138-310 | 138-310 | 345 |
| Удлинение | % мин. | 24 | 20 | 18 | 15 | 20 | 15 | 20 | 20 | 24 | 24 | 18 |
Эквивалентные свойства бесшовных труб из титанового сплава
| Марки титана | Ти 1 класс | Ти 2 класс | Ти 12 класс | Ти 9 класс | Ти 28 класс | Ти 11 класс | Ти 3 класс | Ти 17 класс | Ти 7 класс | Ти 16 класс | Ти 26 класс |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| УНС | R50250 | R50400 | R53400 | R56320 | R52254 | R52250 | R50550 | R52252 | R52400 | R52402 | R52404 |
| АСТМ/АСМЕ | 1 класс | 2 класс | 12 класс | 9 класс | 28 класс | 11 класс | 3 класс | 17 класс | 7 класс | 16 класс | 26 класс |
| Афнор | T-35 | T-40 | – | T-A3V2.5 | – | – | T-50 | – | – | – | – |
| Веркстофф NR. | W.Nr.3.7025 | Номер W.. 3.7035 | W.Nr.3.7105 | W.Nr.3.7195 | – | Номер W.. 3.7225 | W.Nr.3.7055 | – | Номер W.. 3.7235 | – | – |
Титановая продукция предоставлена GNEE
|
Материал
|
Чистый титан и титановый сплав
|
|
Титан
|
Класс 1-нелегированный титан
Класс 2-Нелегированный титан
Класс 3-нелегированный титан
Класс 7 — нелегированный титан плюс от 0,12 до 0,25 % палладия.
Марка 9-Титановый сплав (3 % алюминия, 2,5 % ванадия)
Марка 12-Титановый сплав (молибден 0,3%, никель 0,8%),
|
|
Стандартный
|
ASTM B338/ASME SB338, ASTM B337/ASME SB337, ASTM B861/ASME SB861, ASTM B862/ASME SB862,AMS4911,AMS4928
|
|
Форма
|
Круглый Квадрат Прямоугольник
|
|
Тип
|
Бесшовные/Сварные
|
|
|
Бесшовная титановая трубка: Титановая губка-Уплотняющие электроды-Плавка-Кузница-Стержневые заготовки-Экструзия-Прокат-Правильная-Бесшовная труба
Сварная титановая трубка: Титановая губка-Уплотняющие электроды-Плавка-Кузнечная-Плитная заготовка-Горячекатаная-Холоднокатаная-Титан лом-Сварная-Сварная труба |
|
Поверхность
|
Полировка, сборка, промывка кислотой, черный оксид
|
|
Приложение
|
1) Теплообменник, конденсаторы, очистка воды, опреснение
2) Транспорт жидкости, газа и нефти
3) Давление и передача тепла
4) Конструкция и украшение
5) Мотоцикл и велосипед.
|
|
Сертификат фрезерования материалов
|
В соответствии с. ЭН 10204.3.1
Включая химический состав и механические свойства |
|
Название продукта |
Пруток из чистого титана/стержень из чистого титана/стержень из титанового сплава/стержень из титанового сплава |
|
Стандартный |
ГБ/Т 2965-2007 ГБ/Т 13810-2007, АСТМ Б348, АСТМ Ф67, АСТМ Ф136, АМС4928, МИЛ4911 |
|
Титановый тип |
Коммерчески чистый (CP) / титановый сплав |
|
Оценка |
ТА1 ТА2 ТА3 ТА4 ТА5 ТА6 ТА7 ТА8 ТА9 ТА10 ТА11 ТА12 ТА13 ТА14 |
|
Диаметр |
3-350 мм |
|
Длина |
Макс6000мм |
|
Техника |
Ковка, механическая обработка |
|
Поверхность |
Кислотная поверхность или полировка, пескоструйная обработка поверхности |
|
Форма |
Круглый, плоский, квадратный, шестиугольный |
|
Приложение |
Металлургия, электроника, медицина, химия, нефть, фармацевтика, аэрокосмическая промышленность и т. д. |
титановая пластина/лист/полоса
|
Элемент |
Титановая пластина, Титановый лист |
|
Оценка |
GR1,GR2,GR5,GR7,GR9,GR12,GR23 и т. д. |
|
Размер |
0,3-3 мм Меньше или равно 1000-1500 мм Меньше или равно 12000 мм или по вашему запросу |
|
Стандартный |
АСТМ Б265, АСМЭ СБ265, АМС491 |
|
Материал |
чистый титан (гр1, гр2, гр3,,гр4) |
|
Титановый сплав(GR5, GR7,GR9,GR23,TI-6AL-7NB) |
|
|
Ти-6Ал-2Сн-4Цр-2Мо, Ти-6Ал-2Сн-4Цр-6Мо |
|
|
Ti-V(15мас.%)-Cr(3мас%)-Sn(3мас%)-Al(3мас%) |
|
|
Качество и тест |
Испытание на твердость, испытание на изгиб, гидростатическое и т. д. |
|
Приложение |
химическая, промышленность, спорт и т. д. |
|
Особенность |
Высокая коррозионная стойкость, низкая плотность, хорошая термическая стабильность. |
|
Техника |
Горячекатаный, холоднокатаный |
|
Поверхность |
Полировка, травление, кислотная очистка, пескоструйная обработка |
|
элемент |
Титановая проволока |
|
Оценка |
Гр1, Гр2, Гр3, Гр4, Гр5, Гр7, Гр9, Гр23 и т. д. |
|
Миллиметр (мм) |
0,8 мм - 6.0 мм |
|
Технология |
Горячая-Прокатка, Холодная-Прокатка, Горячая ковка, Механическая обработка |
|
Стандартный |
ASTM B265, AMS 4911, AMS 4916, ASTM F67, ASTM F136, AWS A5.16 |
|
Состояние |
Холоднокатаный (Y), горячекатаный (R), отожженный (M), закалка (C) |
|
Форма |
Прямая, катушка, катушка |
|
Поверхность |
Промытая кислотой, полированная поверхность, полированная шлифовка |
|
Преимущество |
1. Низкая плотность и высокая прочность 2. Отличная коррозионная стойкость 3. Хорошая устойчивость к воздействию тепла 4. Отличная устойчивость к криогенным свойствам. |
|
Приложение |
Армия,Медицина,Промышленность,Очки,Ювелирные изделия, Украшения,Сварка,Спорттовары,Автомобиль,Гальваника |
|
Срок поставки |
В течение 7-15 дней |
