GNEE HOT - Продажа продуктов
Высокая прочность на титановую трубу GR5
Полированные титановые стержни GR1
GR23 Bio - Медицинский титановый стержень
Титановая таблица износостойкость 12 -го класса
GR1 GR2 GR5 Titanium Foil Foil
Титановый сплав TC4, как исключительный металлический материал, широко используется в аэрокосмической, биомедицинской, химической и автомобильной промышленности из -за его высокой прочности, низкой плотности, превосходной коррозионной стойкости и хорошей пластичности процесса. Разнообразие и сложность его технологии обработки не только отражают достижения в области материаловедения, но и удовлетворяют спрос на высокий - производительность в различных отраслях. Ниже мы предоставляем подробный анализ технологии обработки для титанового сплава TC4.
Материал подготовка
Подготовка материала является первым шагом в обработке титанового сплава TC4. Из -за термической чувствительности и склонности к титановому сплавам отжимается обратная обработка, перед обработкой часто требуется лечение отжига, чтобы уменьшить твердость, улучшить пластичность и минимизировать концентрацию напряжения во время обработки. Кроме того, обеспечение чистой поверхности материала и без примесей необходимо избежать загрязнения и износа инструментов во время обработки. Выбор подходящих режущих инструментов, таких как карбид, керамика или кубические инструменты нитрида бора, имеет решающее значение для повышения эффективности обработки и обеспечения качества обработки.
Обработка резки
Режущая обработка является основной стадией обработки титановых сплавов TC4. Из -за высокой твердости и хорошей теплопроводности титанового сплава, во время резки генерируется значительное тепло, что может легко привести к деформации заготовки и износу инструмента. Следовательно, серия мер должен быть принят во время резки, чтобы снизить температуру резки и повысить точность обработки. Например, High - технология разрезания скорости может быть использована для сокращения времени резки за счет увеличения скорости резки, тем самым снижая температуру резки; Охлаждающая жидкость может быть использована для охлаждения, чтобы предотвратить перегрев заготовки; и инструменты измерения точности могут быть использованы для реального - мониторинга времени обработки размеров для обеспечения точности требований.
Термическая обработка
Тепловая обработка является незаменимой частью процесса обработки титанового сплава TC4. С помощью методов термообработки, таких как отжиг, лечение раствора и лечение старения, механические свойства титанового сплава могут быть значительно улучшены, повышая его прочность, твердость и устойчивость к коррозии. Отжигающая обработка может устранить напряжения, создаваемые во время обработки, и улучшить пластичность и вязкость материала; Обработка растворов обеспечивает равномерное распределение элементов сплава, повышая прочность и твердость материала; и старение обработки еще больше стабилизирует структуру и свойства материала. Во время термической обработки параметры, такие как температура нагрева, время удержания и скорость охлаждения, должны строго контролировать, чтобы обеспечить оптимальные результаты.
Поверхностная обработка
Поверхностная обработка титанового сплава TC4 также является важным средством повышения его производительности. Shot Peenging может значительно улучшить усталостную прочность частей сплавов титановых сплавов, образуя слой сжимающего напряжения на поверхности, чтобы противостоять распространению усталости трещины. Плазменная опрыскивание или взрывная технология распыления может создать износ - устойчивого покрытия на поверхности детали, улучшая сопротивление износа и срок службы. Анодирующая обработка может образовывать плотную оксидную пленку на поверхности титанового сплава, усиливая коррозионную стойкость и твердость материала. Кроме того, технологии обработки поверхности, такие как гальванизация, микросхема, - окисление дуги и низкое - нитрирование в вакууме, широко используется при обработке титанового сплава TC4.
Таким образом, технология обработки титанового сплава TC4 охватывает несколько этапов, включая подготовку материала, обработку резки, термообработку и обработку поверхности. Каждый этап требует строгого контроля параметров процесса и эксплуатационных процедур, чтобы обеспечить окончательные продукты соответствовать требованиям проектирования и стандартам производительности. Благодаря непрерывным технологическим достижениям и оптимизации процессов технология обработки для титанового сплава TC4 будет продолжать улучшаться, обеспечивая более высокую - качественную поддержку материала для приложений в больших полях.
Титановые продукты, предоставленные GNEE
Запасные детали с ЧПУ
|
Пользовательская обработка с ЧПУ из большинства материалов |
||||
|
Цитата |
Согласно вашему рисунку (размер, материал, толщина, контент обработки и необходимые технологии и т. Д.) |
|||
|
Толерантность 丨 шероховатость поверхности |
+/-0.005 - 0.01 mm 丨 ra 0.2 - ra3.2 (настроить Awaible) |
|||
|
Материалы доступны |
Титан, алюминий, медь, нержавеющая сталь, железо, ПВ, ПВХ, АБС и т. Д. |
|||
|
Поверхностная обработка |
Полировка, общая/твердая/цветная окисление, поверхностная съемка, отпуск и т. Д. |
|||
|
Обработка |
Поворот с ЧПУ, фрезеровая деталь, бурение, автоматическая токарный станок, постукивание, втулка, обработка поверхности и т. Д. |
|||
|
Тестирование оборудования |
CMM / Tool Microscope / Multi - Arm / Automatic Height Laing / Ручная высота. |
|||
|
Форматы рисования |
Pro / E, Auto CAD, Solid Works, UG, CAD / CAM / CAE, PDF |
|||
|
|
1.) 24 часа онлайн -сервиса и быстро цитата / доставка. |
|||
Титановая трубка
|
Материал
|
Чистый титановый и титановый сплав
|
|
Титановый класс
|
1-й класс-Unalloyced Titanium
2-й класс-Unalloyced Titanium
3-й класс-Unalloyced Titanium
Степень 7-Unalloyed Титан плюс от 0,12 до 0,25 %палладий
Сплав 9-ти-титана (3 % алюминий, 2,5 % ванадий)
Сплав 12-го класса (0,3 % молибдена, 0,8 % никеля),
|
|
Стандартный
|
ASTM B338/ASME SB338, ASTM B337/ASME SB337, ASTM B 861/ASME SB 861, ASTM B {{6}/ASME SB {{7}, AMS4911, AMS492828
|
|
Форма
|
Круглый прямоугольник
|
|
Тип
|
Бесшовная/сварная
|
|
Обработка |
Бесплатная титановая трубка: титановая губка - компактные электроды - плавление - Forge - bar Billet
Сварная титановая трубка: титановая губка - Compacting Electrodes - плавление - Forge - пластинки - hot volled - холодный - titanium Scrap - сваренный - Сваренная трубка |
|
Поверхность
|
Полировка, сборы, промытый кислотой, оксид черного
|
|
Приложение
|
1) Теплообменник, конденсаторы, очистка воды, опреснение
2) Транспортировка жидкости, газа и нефти
3) Трансмиссия давления и тепловой пропускания
4) Строительство и украшение
5) Моторики и велосипед
|
|
Сертификат материала
|
В соответствии с. EN 10204.3.1
Включая химический состав и механическое свойство |
Титановый стержень
|
Производственное название |
Титановый сплав Бар |
|||
|
Оценка |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Размер |
Все размеры можно настроить |
|||
|
Приложение |
Металлургия, электроника, механизм, медицинское лечение, химическая промышленность, нефть, медицинское лечение, аэрокосмическая промышленность |
|||
|
Особенность |
Высокая коррозионная стойкость, низкая плотность, хорошая тепловая стабильность |
|||
|
Технология |
Горячая кованая, горячая, холодная, отжигая, отжиг, маринован |
|||
|
Поверхность |
Яркая, отполированная, маринованная, кислотная чистка, песочная обработка |
|||
|
Упаковка |
Экспорт Стандартный Вудсайд |
|||
|
Срок поставки |
10-25 дней в зависимости от количества и процесса продукта |
|||
|
Качество и тест |
Тест на твердость, тест изгиба, гидростатический и т. Д. |
|||
Титановый лист/тарелка/полоса
|
Материал
|
Чистый титановый и титановый сплав
|
|
Титановый класс
|
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23/TI-15333 и т. Д.
|
|
Стандартный
|
ASTM B265/ASME SB265, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3), AMS 4911 и т. Д.
|
|
Форма
|
Титановая фольга;
|
|
Толщина
|
0,02 мм ~ 100 мм
|
|
Ширина
|
10-3000 мм, настраиваемый
|
|
Длина
|
Настраиваемый
|
|
Поверхность
|
Маринованная/песчаная обработка/полировка
|
|
Основная техника
|
Горячий свернутый /холодный
|
|
Термическая обработка
|
Обычно отжигаются, но твердое решение и старение также могут быть в порядке
|
|
Сертификат материала
|
В соответствии с. EN 10204.3.1
Включая химический состав и механическое свойство |
|
Приложение
|
Металлургия, электроника, медицинская, химическая, нефть, фармацевтическая, аэрокосмическая и т. Д.
|
Титановый проволока
|
Продукт |
Титановый проволока медицинского класса (ASTM F67 / ASTM F136) для хирургического и зубного применения |
|
Размер |
Прямая проволока: 0,1 мм - 5.0 мм, допуск: ± 0,05 мм, максимальная длина: 3000 мм (118 ") |
|
Материал |
Медицинское использование: GR1, GR2, GR5 (TI-6AL-4V), GR23 (TI-6AL-4V ELI) |
|
Стандартный |
ASTM F67, ASTM F136 (для медицинских и зубных применений) |
|
Поверхность |
Полированный, маринованный, оксид - бесплатно, черный (окисленный) - на основе приложения |
|
Форма |
Прямая проволока, спиральный провод (на капсу), вырезать - до - Длина доступна |
О нас
GNEE является надежным экспортером High - чистого титанового сырья. Мы используем расширенную корирую и точную обработку с ЧПУ, чтобы обеспечить превосходное качество продукции. Каждая партия гарантируется через строгий процесс осмотра отгрузки Pre -, проверяя химический состав, механические свойства и точность размеров для соответствия глобальным стандартам.
Электронная почта:sale@gneemetal.com
Квадратные метры построены
Сотрудники предприятия
Сотрудничество партнера
Годы опыта
