Подробное объяснение технологии обработки пластиковой обработки для титановых материалов

Описание продуктов

Методы пластиковой обработки для титановых материалов, в том числе холодная и горячая обработка, являются ключевыми этапами превращения титановых слитков в различные обработанные формы (такие как листы, стержни, трубки, провода, профили и центр). Эти методы не только дают титановые металлы, используемые формы, но и улучшают ее микроструктуру и повышают общую производительность.

Пластическая обработка титанового материала демонстрирует некоторые заметные характеристики, такие как высокая устойчивость к деформации, плохая пластичность при комнатной температуре, высокий выход - к - соотношение прочности растяжения, значительный снижение во время деформации и тенденция придерживаться плесени во время обработки. Эти характеристики делают пластическую обработку титана относительно сложной задачей, что требует использования обработки нагретой деформации в большинстве случаев.

Среди основных методов пластической деформации для титановых материалов, ковка имеет критическое положение. Форгинг - это метод обработки, при котором заготовки или стерлинги пластически деформированы под действием создания оборудования и инструментов (или плесени) для получения снимков с определенными геометрическими измерениями, формами и свойствами. Форгинг не только используется для разбивания титановых слитков на промежуточные заготовки, но также служит независимым процессом для производства таких продуктов, как стержни, покиды и поминки. В зависимости от процесса, ковкость может быть дополнительно классифицирована на обычную ковю, точную ковюлю и изотермическую ковю.

Прокатка является еще одним часто используемым методом пластиковой обработки для титановых материалов. Он использует давление вращающихся рулонов, чтобы вызвать непрерывную пластическую деформацию в металлическом материале, тем самым достигая желаемого креста - формы секции и изменяя его свойства. Процесс прокатки часто используется для производства листов титановых и титановых сплавов, стержней, труб и профилей.

Экструзия включает в себя размещение заготовки в экструзионный контейнер и применение давления, чтобы заставить металлический материал протекать через отверстие для матрицы, образуя заготовку с тем же крестом -, что и открытие матрицы. В зависимости от направления потока металла, экструзия может быть классифицирована на прямое экструзию и обратную экструзию.

Рисунок - это метод обработки, в котором растягивающая сила применяется к металлу, заставляя его через умироченное отверстие, чтобы получить желаемый крест - форму и размеры секции. Рисунок обычно используется в производстве стержней, труб и проводов и может быть разделен на твердый рисунок и полый чертеж.

В дополнение к вышеупомянутым методам обработки пластиковой обработки, сварка также является важной технологией обработки титановых сплавов. Методы сварки включают сварку Fusion, Brausing, Solid - Связь состояния и механическое соединение, причем наиболее широко используется сварка слияния. Сварка слияния может быть дополнительно подразделена на дуговую сварку, сварку электронного луча, сварку сопротивления и многое другое. Среди них экранированная сварка инертного газа (в основном аргона), также известная как сварка аргона, является наиболее часто используемым методом.

Таким образом, технология пластиковой обработки для титановых материалов включает в себя различные методы и процессы, каждый из которых имеет уникальные применения и преимущества. Рационально выбирая и применяя эти технологии, титановые продукты различных форм и спецификаций могут быть эффективно созданы для удовлетворения потребностей различных областей.

Титановые спецификации, предоставленные GNEE

Сторонние детали с ЧПУ

Тип	Бурение, травление, химическая обработка, лазерная обработка, другие услуги обработки, поворот, проволочный EDM, быстрое прототипирование
Материал	Титан,Алюминий, латунь, бронзовый, медный, закаленный металл, pre - Царочный металл, нержавеющая сталь, стальная сплава
Процесс	Обработка ЧПУ, поворот с ЧПУ, фрезерование с ЧПУ, Стучение ЧПУ, шлифование с ЧПУ, бурение с ЧПУ
Обработка поверхности	Анодирование, покрытие, полировка, песочная обработка, лазерная гравировка, оксид черный, никелирование, хромированная платформа или требования клиента
Терпимость	+/- 0,01 мм
Время выполнения	Образец: 7 дней
Массовое производство	2-3 недели
Упаковка	Стандартная картонная или пластиковая поддона, лоток губки, картонная стрижка и т. Д. Можно настроить в соответствии с клиентами, которые
Приложение	Устройство, Авто, здание, столичное оборудование, энергия, приборы, медицинское устройство.

Титановая трубка

Материал	Чистый титан/ титановый сплав
Стандартный	GB/T 3624, GB/T 3625, GB/T 26057 ASTM B337, ASTM B338, ASTM B 861, ASTM B 862 Jis H 4630
Общий класс	Национальные стандартные оценки: TA1, TA2, TC4, TA9, TA18, TA10 Американские стандартные оценки: GR1, GR2, GR5, GR7, GR9, GR12
Размер	Длина: 50-6000 мм или в соответствии с требованиями клиента
	Внешний диаметр: 6-80 мм или в соответствии с требованиями клиента
	Толщина стены: 0,35-10 мм или в соответствии с требованиями клиента
Производственный процесс	Сварка или бесшовная
Форма секции	Круглый и другие
Поверхность	Яркий отжиг, маринованный, полировка
Упаковка	Катушка или прямая длина по коробкам

Титановый стержень

элемент	Титановые стержни /титановый стержень
Стандартный	GB/T2965-2007, JIS H4650-2001, ASTM B348-06, DIN17862-93, ASTM F136, AMS4928, GB/T13810, Q/BS5331-91 и т. Д.
Оценка	TA1, TA2, TA3, TA7, TA9, TA10, TC4, TC4ELI, TC6, TC9, TC10, TC11, GR1, GR2, GR3, GR5, GR7, GR12
Диаметр	1-500 мм
Длина	1-12m
Поверхность	Черный, лак, кисть, линия волос и т. Д.
Упаковка	Стандартный экспортный пакет, по деревянной коробке или по мере необходимости
Приложение	Титановый стержень в основном используется в оборудовании и оборудовании. оборудование, медицинское и все виды точных деталей и других промышленность

Титановый лист/катушка

Титановая тарелка и тип листа	Пластина, лист, полоса, катушки, фольга, квартиры, одеяльная тарелка, простая лист, катящаяся лист, какалс Лист, рулоны, пустой (круг), сдвиг, отожжен, мягкий отжиг, разбитый, протезиционный пластина, шашка
Оценка	GR1 GR2 GR3 GR4 GR7 GR9 GR12 ASME SB265, AMS 4911, AMS 4919, AMS 4914, ASTM F67, ASTM F136, MSRR, AMS, BS
Длина пластины титана	1000 мм-13000 мм или по мере необходимости
Ширина титана	1000 мм-1219 мм-1500 мм-1800 мм-2000 мм-2500 мм или по мере необходимости
ООН -тарелка толщина	От 0,3 до 120 мм или по мере необходимости
ASTM B265 Titanium The Plate Pract	Горячий/ холодный катанк/ ковака
Титановый лист ASTM	ASTM B265
Титановый лист Ams	AMS 4902
Допуски ширины и толщины	EN 10258 (ранее DIN 59381), EN 10151 ASTM B265 TITANIUMEL Alloy Strip для Springs, EN 10088 ASTM B265 Titanium Alloy Strip (общий)
Стандарты и одобрения титановых тарелок CP	EN ISO 18286 EN 10051 EN 10088-1 ISO 15510 EN ISO 9445 ASTM A 480 ASTM A 959 ASME IID
Стандартные размеры пластин и листов	1000 x 2000 мм, 1220 x 2440 мм, 1500 x 3000 мм, 2000 x 2000 мм, 2000 x 4000 мм
	Холодная цитатановая табличка 0,5-6,4 мм
	Горячая цитановая таблица 3,0–60,0 мм
Твердость тарелки	Мягкий, жесткий, наполовину жесткий, четверть жесткие, весенний жесткий ASTM B265
Доступность размеров фольги из титана	Толщина: 8-100 микрон (0,00031-0,004 дюйма)
	Ширина: до 500 мм (19,5 дюйма)
	Вес (в рулонах): до 50 кг (110 фунтов); Например, ablecti - Matelly 1400 M при 8 микрон и AP - по проксимутально 112 м при 100 микрон.
Резка	Чтобы предоставить комплексную услугу, мы используем различные методы резки, в том числе:
Плазменные профили	Согласно рисункам клиента
Службы добавленной стоимости для титановой пластины CP	Лазерная резка, резка для водных вартер, резание плазмы, изгиб и механическая обработка, препарат края, сварка, распиляние и сдвиг.
Китайский производитель титановых пластин	ASTM B265 Титановый сплав пластинка: материал 3/16 ″ [5,00 мм] и шириной более 10 дюймов [250 мм]; Титановый лист: Материал под 3/16 ″ [5,00 мм] толщины и 24 ″ [600 мм] и по ширине; Пластина - это композитная стальная пластина, изготовленная путем соединения титановой пластины и т. Д. под 3/16 ″ [5,00 мм] толщиной и меньше 24 ″ [600 мм] шириной.
ООН ПЛИТА ПРОИЗВОДИТЕЛЬСТВО	КИТАЙ
Упаковка тарелки	Связи с водонепроницаемой тканью на улице или фанерной коробке
Тест	UT, SGS Testing, TUV и т. Д.

Титановый проволока

Название продукта	Заводская прямая титановая проволока чистого титанового сплава Специальные спецификации могут быть проданы
Материал	Чистый титан и титановый сплав
Титановый класс	GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23 Erti-1/erti-2/erti-3/erti-4/erti-5eli/erti-7/erti-9/erti-11/erti-12 TI15333/Нитинол сплав
Стандартный	AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) и т. Д.
Форма	Титановая катушка проволока/провод титана/титана прямой проволоки
Проводной датчик	Диа (0,06--6) *л
Процесс	Bar Billets - Hot Rolling - чертеж - enealing - прочность - Pickling
Поверхность	Полировка, сборы, промытый кислотой, оксид черного
Основная техника	Горячая подделка; Горячий скатанный; Холод натянут; Выпрямить и т.д.
Сертификат материала	В соответствии с. EN 10204.3.1 Включая химический состав и механическое свойство
Приложение	Сварка, промышленность, медицинская, аэрокосмическая, электронная и т. Д.

о нас

Компания может похвастаться ведущими производственными линиями на внутренней титановой обработке, в том числе:

Немецкий - Импортированная точная линия титановой трубки (годовая производственная мощность: 30 000 тонн);

Японская - Технология титановой линии фольги (самая тонкая до 6 мкм);

Полностью автоматизированный титановый стержень непрерывная линия экструзии;

Интеллектуальная титановая пластина и полосатая отделка;

Система MES обеспечивает цифровое управление и управление всем производственным процессом, достигая точности размеров продукта ± 0,01 мкм.

E - mail

sale@gneemetal.com