Сплав Гр12 содержит определенное количество стабильных элементов -фазы, равновесное состояние в основном состоит из -фазы. Удельный вес сплава небольшой, хорошая термостойкость, хорошая свариваемость и отличная коррозионная стойкость, недостатком является низкая прочность при комнатной температуре, обычно используемые в качестве термостойких и коррозионностойких материалов. сплав обычно подразделяют на полный сплав (ТА7), почти сплав (Ti-8Al- 1Mo-1V) и небольшое количество составного сплава (Ti-2). 5Си). 1Mo-1V) и альфа-сплавы с небольшим количеством соединений (Ti-2.5Cu).
1, производственные характеристики
Титановые стержни подразделяются на: легкие стержни из титана и титановых сплавов, волосатые стержни, титановые профилированные стержни, титановые квадратные стержни, титановые валы, титановые перемешивающие валы, титановые прутки.
1. Химический состав стержней из титана и титановых сплавов должен соответствовать положениям GB/T 3620.1, повторная проверка со стороны спроса, допустимое отклонение химического состава должно соответствовать положениям GB/T 3620.2. .
3, уровень производства
Национальный стандарт: TA1, TA2, TA3, TA7, TA9, TA10, TC4, TC4ELI, TC6, TC9, TC10, TC11.
Американский стандарт: GR1, GR2, GR3, GR5, GR7, GR12, A221.
4, исполнительный стандарт
Национальный стандарт: GB/2965-2007, GB/T13810, Q/BS5331-91
Американский стандарт: ASTM B348, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928
Эталонный стандарт
1: Метод испытания металла на растяжение GB 228.
2: GB/T 3620.1 Марки титана и титановых сплавов и химический состав[1]
3: GB/T 3620.2 Химический состав продуктов переработки титана и титановых сплавов и состав допустимых отклонений.
4: GB 4698 методы химического анализа титана морской поверхности, титана и титановых сплавов.
Два технических требования
1: химический состав стержней из титана и титановых сплавов должен соответствовать GB/T 3620.1, положениям требования повторной экспертизы, допустимое отклонение химического состава должно соответствовать положениям GB/T 3620.2. .
2: Диаметр или длина горячедеформированного прутка и его допустимое отклонение должны соответствовать положениям Таблицы I.
3: горячеобработанные точением (шлифованием) легкие прутки и холоднокатаные, холоднотянутые прутки, допуск на диаметр должен соответствовать положениям Таблицы II.
4: горячеобработанные точением (шлифованием) легкие стержни не должны иметь более половины размерного допуска овальностью.
5: Состояние обработки стержня не соответствует длине 300-6000 мм, состояние отожженного стержня не соответствует длине 300-2000 мм, фиксированное или умноженное на длину длина должна находиться в диапазоне не длина. Допустимое отклонение фиксированной длины составляет +20 мм; Длина стержня, умноженная на длину стержня, также должна учитываться в размере разреза, каждый размер разреза составляет 5 мм. фиксированная или кратная длина должна быть указана в контракте.
5, состояние производства
Состояние производства титановых прутков.
Горячее рабочее состояние (R)
Холодное рабочее состояние (Y)
Отожженное состояние (М)
Состояние твердого раствора (ST)
6, процесс производства
Процесс изготовления титанового стержня:
Горячая ковка - горячая прокатка - токарная обработка (шлифовка)
