Титановая трубка ASTM B338 GR1: допуски на размеры и критерии контроля

ASTM B338 устанавливает специальные допуски на наружный диаметр, толщину стенки и длину. Это не предложения.Трубы, не соответствующие этим допускам, не соответствуют стандарту.

ДляТитановая трубка ASTM B338 GR1, применяются следующие допуски, если иное не согласовано в письменной форме.

Полные технические характеристикиТитановая трубка ASTM B338 GR1, включая полные механические свойства и требования к испытаниям, см. страницу продукта здесь.

Допуск на наружный диаметр зависит от типа трубы (бесшовная или сварная) и указанного диапазона наружного диаметра.

Для прокатки трубных решеток теплообменника укажите более жесткий допуск по наружному диаметру.Многие покупатели требуют ±0,05 мм вместо стандартного допуска. Это обеспечивает равномерное расширение по всем трубкам.

Допуск на толщину стенки составляет±10 % от заданной толщины стенкикак для бесшовных, так и для сварных труб.

Пример: Для стенки трубы диаметром 1,65 мм приемлемый диапазон составляет от 1,49 до 1,81 мм.

Для тонкостенных трубок (менее 1,2 мм) допуск в 10 % может вызвать проблемы.Труба со стенкой 0,9 мм с допуском -10% равна 0,81 мм. Эта разница влияет на давление разрушения и поведение качения. Укажите более жесткий допуск (±5% или ±0,05 мм) для тонкостенных изделий.

Допуск по длине зависит от того, обрезаны ли трубы до точной длины или поставляются произвольной длины.

Для труб с U-изгибом допуск на длину участка обычно составляет±1,5 мм на ногу. Для самого радиуса изгиба не указан допуск -, фактический радиус должен соответствовать чертежу.

ASTM B338 не определяет допуск прямолинейности для прямых труб. Это распространенный пробел в спецификациях.

Для автоматической вставки труб в трубные решетки прямолинейность имеет значение.Изогнутая трубка не пройдет через перегородки.

Рекомендуемый допуск прямолинейности трубок теплообменника:1,5 мм на метр длины(0,060 дюйма на фут).

Напишите это в заказе на покупку, если прямолинейность имеет решающее значение.

ASTM B338 требует, чтобы на поверхности трубы не было:

Круги

Трещины

Струпья

Видимые оксидные чешуйки

Внедренные частицы железа

Стандарт не устанавливает значение шероховатости поверхности.Для большинства теплообменников стандартным является травление (Ra 1,5–2,5 мкм). Для специальных применений укажите шероховатость напрямую.

Испытание на сплющивание подтверждает пластичность. Образец трубки расплющивается между параллельными пластинами.

Требование:Трещины на внутренней и внешней поверхности не появляются, если расстояние между пластинами в 3 раза превышает толщину стены.

Для сварных труб сварной шов должен располагаться под углом 90 градусов к направлению сплющивания.Трещина на сварном шве при правке является основанием для браковки.

Испытание на развальцовку подтверждает способность расширяться без образования трещин. Конец трубки расширяется с помощью конического инструмента.

Требование:Трещины не появляются, когда конец трубки развальцован до 1,5-кратного исходного наружного диаметра.

У сварных труб сварной шов должен выдерживать развальцовку без образования трещин.Это испытание имеет решающее значение для труб, которые будут свернуты в трубные решетки.

ASTM B338 требует, чтобы каждая трубка прошла гидростатическое испытание.

Стандартное давление:Рассчитано на кольцевое напряжение 70 % от заданного минимального предела текучести (138 МПа для GR1). Время удержания минимум 5 секунд.

Утечка не допускается.

Для работы с высоким-давлением покупатели могут указать более высокое испытательное давление. Обычная практика: испытание при 1,5-кратном расчетном давлении, вплоть до давления, обеспечивающего 90% предела текучести.

Сварные трубы требуют100% вихретоковое тестированиесварочного шва.

Тест обнаруживает:

Дефекты сварного шва (непровары, пористость)

Продольные дефекты в зоне сварного шва

Варианты толщины стенок

Критерии приемки:Нет сигнала, превышающего эталонную метку. Базовый вырез обычно составляет 5% глубины стены.

Результаты вихретоковых испытаний включены в сертификат мельницы.

КогдаТитановая трубка ASTM B338 GR1прибывает, рекомендуется выполнить следующие проверки.

1. Измерение ОП
Измерьте не менее 5 трубок на связку с помощью микрометра в трех точках по длине трубки.

2. Измерение толщины стенки
Отрежьте короткий кусок от одной трубки за один закал. Измерьте в 4 точках по окружности.

3. Проверка длины
Измерьте образец трубок.

4. Проверка поверхности
Проверьте, нет ли пятен ржавчины, синего или соломенного цвета, а также видимых сварных швов.

5. Конечные условия
Убедитесь, что концы трубок обрезаны под прямым углом и зачищены от заусенцев.

6. Проверка номера плавки
Номер плавки, указанный на трубе, должен соответствовать сертификату завода.

1. Каков стандартный допуск на внешний диаметр трубок теплообменника GR1?
Для наружного диаметра 25,4 мм стандартный допуск составляет ±0,10 мм для сварных труб и ±0,13 мм для бесшовных. Доступен более жесткий допуск (±0,05 мм).

2. Может ли толщина стенки меняться по длине одной трубки?
Да, некоторые вариации — это нормально. ASTM B338 допускает ±10% от указанной стены в любой точке.

3. Как измерить толщину стенок установленных труб?
Ультразвуковая толщинометрия — стандартный не-метод.

4. Какова допустимая шероховатость поверхности травленых трубок GR1?
Травленое покрытие обычно достигает Ra 1,5–2,5 мкм. ASTM B338 не указывает число.

5. Допустимы ли незначительные царапины на поверхности?
Незначительные царапины, не уменьшающие толщину стенки ниже минимальной, допускаются согласно ASTM B338.

6. Как проверить прямолинейность длинных трубок?
Раскатайте трубку по ровной поверхности. Прямая трубка катится равномерно. Согнутая трубка шатается.

7. О чем свидетельствует неудачный тест на сплющивание?
Материал трубки слишком хрупкий. Возможные причины: высокое содержание кислорода, водородное охрупчивание или неправильный отжиг.

8. Возможна ли проверка третьей стороной-?
Да. По запросу покупателя может быть организована проверка-сторонней стороной (SGS, BV, TÜV).

9. Сколько образцов испытывают на сплющивание и развальцовку?
ASTM B338 требует две трубки на партию плавки для испытания на сплющивание и две для испытания на развальцовку. Выборки большего размера доступны по запросу.

10. Можно ли согласовать допуски на размеры?
Да. Специальные допуски могут быть согласованы между покупателем и поставщиком. Ожидайте корректировки цен для более жестких допусков.

Наше предприятие оснащено специализированными линиями по производству титановых труб, в том числе пильгерными станами холодной прокатки, волочильными столами и аргоновыми-печами отжига, специально откалиброванными для технически чистого титана.Для сварных труб мы используем автоматические сварочные станции TIG с вихретоковым онлайн-мониторингом для обнаружения дефектов сварных швов в режиме реального времени.В состав контрольно-измерительного оборудования входит спектрометр полного-спектра для химической проверки, ультразвуковой дефектоскоп для бесшовных труб и тестер гидростатического давления с номинальным давлением 10 000 фунтов на квадратный дюйм.Все готовые трубы проходят через лазерный микрометр для измерения наружного диаметра и толщины стенки.Наша лаборатория качества проводит независимые перекрестные-проверки каждой партии плавки.и все инспекционное оборудование ежегодно калибруется в соответствии с отслеживаемыми стандартами NIST-. Эта установка позволяет нам производить трубы ASTM B338, которые постоянно соответствуют требуемым механическим и коррозионным характеристикам или превосходят их.

Проверьте сегодняшние запасы и время выполнения заказа