Манифольды, обработанные на станке с ЧПУ
Мы производим по индивидуальному заказуКоллекторы, обработанные на станке с ЧПУиз чертежей заказчика и файлов САПР, включаягидравлические коллекторы, пневматические коллекторы и блоки клапанов, блоки распределения топлива и масла, коллекторы охлаждающей жидкости и воды, манифольды для смазки, газовые и инструментальные коллекторы, коллекторные плиты и монтажные плиты, испытательные и калибровочные манифольды и специальные блоки портов. Наши возможности фрезерования с ЧПУ, глубокого-сверления, поперечного-сверления, развертывания и резьбового-фрезерования позволяют производить точные, герметичные-герметичные коллекторы для гидравлики, пневматики, гидравлической энергетики, топливных систем, систем охлаждения, обработки газов и контрольно-измерительных приборов.
Коллектор распределяет жидкость через пересекающиеся каналы, поэтомуположение порта, пересечение-отверстий, глубина резьбы, плоскостность уплотняющей- поверхности и чистота каналарешить, правильно ли проложены контуры и герметично ли защищены от давления. Мы обрабатываем коллекторы изалюминий (6061-T6, 6063-T5, 7075-T6, 5083), нержавеющая сталь (303, 304, 304L, 316, 316L, 17-4 PH), углеродистая и легированная сталь (1045, 4140, 4340, табличка Q355), латунь (C36000, C46400), медь (C10100, C11000) и титан (2 класс, 5 класс), изготовлены из цельного блока и пластины -, а не отлиты -, поэтому схемы портов вырезаются по чертежам для прототипов и мелкосерийного-производства. Детали изготавливаются по заданным размерам, допускам, материалам и требованиям отделки, сертификаты на материалы предоставляются по запросу.
Типы манифольдов, обработанных на станках с ЧПУ, которые мы производим
Мы обрабатываем широкий спектр типов коллекторов. Ниже приведены наиболее распространенные; Если на вашем чертеже изображена другая конфигурация, отправьте его на проверку.
Гидравлические коллекторы
Блоки клапанов и портов для гидравлических контуров.
Материалы:6061-T6 · 4140 · 316L · 17-4 PH
Пневматические коллекторы
Клапанные острова и блоки портов для воздушных контуров.
Материалы: 6061-T6 · 304 · 316L · C36000
Блоки распределения топлива и масла
Распределительные блоки топливного и масляного контуров.
Материалы: 6061-T6 · 316L · C36000 · 1045
Коллекторы охлаждающей жидкости и воды
Распределительные коллекторы для контуров охлаждения.
Материалы: 6061-T6 · 316L · C46400 · 304
Смазочные коллекторы
Коллекторы подачи и дозирования масла.
Материалы: 6061-T6 · 4140 · C36000 · 316L
Газовые и приборные коллекторы
Блоки портов тестирования и калибровки.
Материалы:316L · C36000 · 17-4 PH · Титан 5-го класса
Блоки клапанов
Механически обработанные корпуса для электромагнитных и картриджных клапанов.
Материалы:4140 · 6061-T6 · 17-4 PH · 316L
Распределительные коллекторы
Несколько-выходных коллекторов для подачи жидкости.
Материалы: 6061-T6 · 316L · C46400 · 1045
Коллекторные плиты и монтажные плиты
Интерфейсные пластины для монтажа клапана.
Материалы: 6061-T6 · 304 · 4140 · C36000
Коллекторы высокого-давления
Блоки портов для цепей высокого-давления.
Материалы:4140 · 4340 · 17-4 PH · 316L
Тестовые и калибровочные манифольды
Прецизионные портовые блоки для испытательных стендов.
Материалы:316L · C36000 · 6061-T6 · 17-4 PH
Манифольды, изготовленные по индивидуальному заказу
Одноразовые-блоки коллектора из твердого материала.
Материалы:7075-T6 · 4340 · 17-4 PH · Титан 5-го класса
У вас есть индивидуальный коллектор? Отправьте свой рисунок
Процессы обработки манифольдов с ЧПУ
Фрезерование с ЧПУ
Лучше всего для:лица · порты · карманы
Основной процесс создания блоков коллекторов и расположения портов.
Глубокое-сверление отверстий
Лучше всего для:длинные проходы · линии кормления
Прямые пересекающиеся отверстия для контуров жидкости и охлаждения.
Поперечное-сверление отверстий
Лучше всего для:пересекающиеся цепи · ответвления
Точные пересечения с контролируемыми заусенцами и чистым потоком.
Развертывание и хонингование
Лучше всего для:отверстия клапанов · прецизионные седла
Гладкие отверстия для картриджных клапанов, золотников и уплотнений.
Фрезерование резьбы и нарезание резьбы
Лучше всего для:порты · заглушки · крепление
Резьба герметичного порта нарезана в соответствии со стандартом чертежа и глубиной.
Удаление заусенцев и очистка
Лучше всего для:поперечные-дыры · внутренние проходы
Пересечения без заусенцев-и чистые пути прохождения сборки.
Материалы коллекторов с ЧПУ
Для коллекторов выбор материала зависит отрабочее давление, совместимость с жидкостями, коррозионная стойкость, вес и теплопроводность. Мы обрабатываем коллекторы из перечисленных ниже металлических материалов -: алюминия, нержавеющей стали, углеродистой и легированной стали, латуни, меди и титана.
| Материал | Общие оценки | Типичные применения коллекторов | Ключевые преимущества |
|---|---|---|---|
| Алюминий | 6061-T6 · 6063-T5 · 7075-T6 · 5083 · 5052-H32 | Гидравлические, пневматические коллекторы и коллекторы охлаждающей жидкости | Высокая прочность-при-весе, устойчивость к коррозии, возможность анодирования; 6061-T6 — стандарт общего назначения. |
| Нержавеющая сталь | 303 · 304 · 304Л · 316 · 316Л · 17-4 PH | Топливные, газовые, химические и приборные коллекторы | Коррозионная стойкость; 316L подходит для агрессивных жидкостей; 17-4 PH добавляет силы |
| Углеродистая и легированная сталь | 1045 · 4140 · 4340 · Табличка типа Q355 | Гидравлические коллекторы-высокого давления | Высокая прочность и жесткость для контуров, находящихся под давлением |
| Латунь | C36000 свободная-латунь · C46400 морская латунь | Блоки распределения низкого-давления и приборные блоки | Отличная обрабатываемость, коррозионная стойкость, не-немагнитный |
| Медь | C10100 (OFHC) · Электролитическая медь C11000 | Охлаждающие и проводящие коллекторы | Высокая тепло- и электропроводность |
| Титан | Марка 2 (ЦП) · Марка 5 (Ти-6Ал-4В) | Морские, химические и легкие высокопрочные-манифольды | Выдающаяся коррозионная стойкость при наилучшем соотношении-от-веса |
Точность коллектора и геометрия порта
Манифольды определяются расположением портов и внутренними проходами. Приведенные ниже элементы определяют, правильно ли проложены контуры и герметичны ли они от давления. Мы обрабатываем их по чертежу и подтягиваем по запросу.
| Особенность | Типичная возможность | Почему это важно для коллекторов |
|---|---|---|
| Расположение порта | ±0,05–0,1 мм (точность до ±0,02 мм) | Порты клапана и фитинга совпадают правильно |
| Пересечение-отверстий | ±0,1 мм в точках пересечения | Проходы соединяются чисто, без засоров |
| Отверстие / седло клапана | H7 с конечным-выходом<0.01 mm | Картриджные клапаны и уплотнения сидят правильно. |
| Положение и глубина резьбы | ±0,1–0,2 мм; ISO 6g/6H или по чертежу | Порты надежно принимают фитинги и заглушки |
| Уплотнение-Плоскостность лицевой стороны | 0,02–0,05 мм по лицу | Уплотнительное-кольцо и поверхности прокладки уплотняются без утечек |
| Размер прохода / ID | ±0,05–0,1 мм | Правильный расход и перепад давления |
| Толщина стенок между проходами | ±0,1 мм (минимальная стенка на чертеже) | Прочность и сдерживание давления |
| Шероховатость поверхности | Ra 0,8–3,2 мкм; Ra 0,4–0,8 мкм по запросу | Уплотняющие поверхности и каналы для потока |
| Критические размеры | ±0,01 мм (точность до ±0,005 мм) | Функции оценки-качества и выравнивания |
Важные функции, которые мы контролируем
Планы портов- Положения портов и положения резьбы обработаны на чертеже с использованием базовых данных, перенесенных на все настройки.
Цепи с перекрестными-отверстиями- пересекающиеся каналы, пробуренные с контролируемым заусенцем и проверенным потоком.
Отверстия и седла клапанов- рассверлено и отточено для картриджных клапанов, золотников и уплотнений.
Уплотнительные поверхности- Порт и монтажные поверхности обработаны плоско для уплотнительных колец и прокладок.
Темы- Метрическая резьба портов BSPP, NPT и SAE, нарезанная на глубину с правильным размером.
Идентификация- номера деталей или лазерная маркировка по запросу для отслеживания и сборки.
Термическая обработка и снятие напряжений для манифольдов с ЧПУ
Нагруженные коллекторы из стали высокого-давления и высокопрочного-алюминия подвергаются термообработке, как указано на чертеже. Снятие напряжений перед чистовой обработкой обеспечивает стабильность размеров больших блоков.
| Термическая обработка | Применимые классы | Типичные детали коллектора |
|---|---|---|
| Закалка и отпуск | 1045 · 4140 · 4340 | Гидравлические коллекторы-высокого давления |
| Решение + Старение | 17-4 PH · 7075-T6 | Высокопрочные-коллекторы из нержавеющей и алюминиевой стали |
| Снятие стресса | Все марки стали · 6061-Т6 | Большие блоки коллекторов перед чистовым фрезерованием |
| Нормализация | Пластина из углеродистой стали | Конструктивные коллекторы и коллекторы для-подготовки к сварке |
Поверхностная обработка манифольдов с ЧПУ
Обработанная поверхность защищает коллекторы и подготавливает порты и монтажные поверхности для уплотнения и сборки -, сохраняя при этом прецизионную обработку поверхностей в соответствии со стандартами.
Химическая конверсия
Химическое никелирование
Электрополировка
Порошковое покрытие
| Поверхностная обработка | Применимые материалы | Типичные детали коллектора | Основное преимущество |
|---|---|---|---|
| Анодирование (Тип II/Жесткий III) | 6061-T6 · 6063-T5 · 7075-T6 · 5083 | Гидравлические и пневматические коллекторы | Устойчивость к коррозии и износу; варианты цвета |
| Химическая конверсия (хромат) | Марки алюминия | Покрасьте-готовые блоки коллектора | Кондуктивная защита от коррозии; основа краски |
| Химическое никелирование | 4140 · 4340 · 1045 · Алюминий | Манифольды высокого-давления и промышленные коллекторы | Равномерная защита от коррозии со всех сторон |
| Пассивация | 303 · 304 · 316L · 17-4 PH | Топливный, газовый и приборный коллекторы | Удаляет свободное железо, улучшает коррозионную стойкость |
| Цинкование | Углеродистая сталь | Стальные коллекторы общего-назначения | Экономичная защита от коррозии |
| Черный оксид | 1045 · 4140 · 4340 | Промышленные и машиностроительные коллекторы | Экономичная защита от коррозии; низкое накопление |
| Порошковое покрытие/Подготовка к покраске | Сталь · Алюминий | Структурные и наружные коллекторы | Обработанные поверхности-под покраску по запросу |
Контроль качества коллектора
Мы проверяем положение портов, пересечение-отверстий, отверстия, уплотняющие поверхности и резьбу на протяжении всего производства, чтобы убедиться, что коллекторы соответствуют чертежу и правильно собираются. Для документированных проектов мы можем предоставить сертификаты на материалы и протоколы проверок для поддержки вашего входного контроля.
Проверка прямоугольности и перпендикулярности
Проверка высотомера КИМ
Проверка поверхности пластины КИМ
Да/Нет-Проверка калибра резьбы
Проверка микрометра штифта
| Объект проверки | Оборудование/Метод | Типичные детали коллектора |
|---|---|---|
| Расположение порта | КИМ · Высотомер | Портовые блоки и коллекторы |
| Пересечение-отверстий | ШМ · Бороскоп · Испытание потока | Гидравлический и топливный коллекторы |
| Отверстие и седло клапана | КИМ · Нутромер · Индикатор | Картриджные клапанные блоки |
| Уплотнение-Плоскостность лицевой стороны | КИМ · Поверхностная пластина и индикатор | Порт и монтажные поверхности |
| Положение и глубина резьбы | Резьбомеры · Глубиномер | Порты и заглушки |
| Чистота прохода | Бороскоп · Тест на промывку и поток | Внутренние схемы |
| Шероховатость поверхности | Тестер шероховатости | Уплотнительные и прецизионные поверхности |
| Проверка материала | Спектрометр + Сертификат на материал | Поступающее сырье (доступно EN 10204 3.1) |
| Испытание давлением | Гидростатический испытательный стенд | Герметичные-герметичные коллекторы по запросу |
| Заключительная проверка | ШМ + отчет об инспекции | Окончательная приемка размеров |
Нужен документированный контроль качества?Отправьте нам свои чертежи и требования к проверке.
Изготовление прототипов и мелкообъемная-обработка рукавов
Проекты коллекторов часто начинаются с прототипов - новых схем, проверок посадки клапанов или замен, которые необходимо протестировать перед производством. Обработка цельных блоков позволяет избежать затрат времени на оснастку и литье, поэтому практичными являются прототипы и небольшие объемы. Мы поддерживаемобработка прототипов и небольших-объемов на станках с ЧПУот единичных образцов до повторных заказов на небольшие-партии.
Обработка прототипа
Для новых разработок: проверка и проверка соответствия.
Типичное количество:1–10 шт.
Малосерийное-производство
Для пилотных систем и начального производства.
Типичное количество:10–1,000+ шт.
Повторное производство
Для запасных пластин и повторяющихся заказов с установленным дизайном.
Типичное количество:На основе требований проекта
Подходит для
Гидравлические и пневматические коллекторы
Блоки распределения топлива, масла и смазки
Коллекторы охлаждающей жидкости и воды
Клапанные блоки и монтажные плиты
Газовые и приборные коллекторы
Тестирование, калибровка и пользовательские блоки портов
Упаковка и сроки изготовления манифольдов, обработанных на станках с ЧПУ
Упаковка
Защита поверхности:Полиэтиленовые пакеты, защитная пленка на обработанных и полированных поверхностях.
Защита от коррозии:Бумага с ЛИК для стальных коллекторов при транзите за границу
Защита порта:Заглушки или заглушки на все отверстия портов по запросу.
Смешанные заказы:Сортировка по номеру детали с этикетками и контрольными списками количества.
Изготовленная на заказ упаковка:Поддерживаются особые требования к упаковке-клиента.
Типичное время выполнения
| Тип заказа | Типичное время выполнения |
|---|---|
| Прототип | 5–10 рабочих дней |
| Малый-заказ | 10–20 рабочих дней |
| Производственный заказ | 20–35 рабочих дней, по графику |
| Повторный заказ | 10–25 рабочих дней |
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: 1. Какие коллекторы с ЧПУ вы можете изготовить?
О: Мы производим индивидуальные гидравлические коллекторы, пневматические коллекторы и блоки клапанов, блоки распределения топлива и масла, коллекторы охлаждающей жидкости и воды, коллекторы для смазки, коллекторы газа и приборов, плиты и монтажные плиты коллекторов, испытательные и калибровочные коллекторы и блоки портов по чертежам заказчика.
Вопрос: 2. Из каких материалов вы изготавливаете коллекторы?
О: Обрабатываем коллекторы из алюминия (6061-T6, 6063-T5, 7075-T6, 5083, 5052-H32), нержавеющей стали (303, 304, 304L, 316, 316L, 17-4 PH), углеродистой и легированной стали (1045, 4140, 4340), латуни. (C36000, C46400), медь (C10100, C11000) и титан (Ggrade 2, Grade 5).
Вопрос: 3. Вы обрабатываете коллекторы из цельного материала?
А: Да. Мы обрабатываем коллекторы из цельных блоков и пластин, поэтому все порты, отверстия и внутренние каналы вырезаются по чертежу -, что удобно для прототипов и небольших объемов без использования литейной оснастки.
Вопрос: 4. Каких допусков можно достичь в положениях портов и отверстиях?
О: Обычно мы придерживаемся значений ±0,05–0,1 мм для положений портов (с точностью до ±0,02 мм), отверстий клапанов H7 с биением-менее 0,01 мм и ±0,01 мм (с точностью до ±0,005 мм) для критических размеров.
Вопрос: 5. Можно ли обрабатывать пересекающиеся поперечные-отверстия?
А: Да. Наше сверление глубоких-отверстий и поперечных-отверстий позволяет получить пересекающиеся каналы с контролируемым заусенцем и проверенным потоком -, что является основной особенностью гидравлических и топливных коллекторов.
Вопрос: 6. Можете ли вы обрабатывать резьбу герметичных портов?
А: Да. Мы нарезаем метрическую резьбу, резьбу BSPP, NPT и SAE по чертежу с правильной глубиной и размером для фитингов и заглушек.
Вопрос: 7. Можете ли вы обрабатывать коллекторы для контуров высокого-давления?
Ответ: Да.. 4140/Коллекторы из стали 4340 и 17-4 PH обрабатываются с минимальной толщиной стенок в соответствии с чертежом. По запросу проводятся испытания на гидростатическое давление.
Вопрос: 8. Можете ли вы обрабатывать блоки клапанов и отверстия картриджей?
А: Да. Мы рассверливаем и хонингуем отверстия картриджных клапанов H7 с контролируемой округлостью и чистотой поверхности золотников и уплотнений.
Вопрос: 9. Какую обработку поверхности коллекторов вы предлагаете?
A: Анодирование (тип II/твердый III), химическое конверсионное покрытие, химическое никелирование, пассивация, цинкование, черное оксидирование и обработка-готовых к окраске обработанных поверхностей.
Вопрос: 10. Можете ли вы предоставить сертификаты на материалы и отчеты об инспекциях?
А: Да. По запросу мы можем предоставить сертификаты на материалы (EN 10204 3.1), отчеты о проверке размеров, отчеты о КИМ и протоколы испытаний под давлением.
Вопрос: 11. Принимаете ли вы 2D-чертежи и файлы САПР?
О: Мы можем работать с обычными файлами чертежей STEP, STP, IGES, IGS, SolidWorks, DXF и 2D.
Вопрос: 12. Можете ли вы-испытать манифольды под давлением?
А: Да. По запросу проводятся испытания гидростатическим давлением, а также сертификаты испытаний герметичных-герметичных коллекторных цепей.
Вопрос: 13. Каков типичный срок изготовления коллекторов, обработанных на станке с ЧПУ?
О: Типичное время выполнения заказа составляет 5–10 рабочих дней для прототипов, 10–20 рабочих дней для заказов небольшого-объема и 15–30 рабочих дней для производственных заказов, в зависимости от сложности, количества, материала и отделки.
Отправьте свой 2D-чертеж или файл 3D CAD, марку материала, количество и требования к отделке..
горячая этикетка : Коллекторы с ЧПУ, Китай Производители коллекторов с ЧПУ, поставщики, завод, титан
Предыдущая статья
Шкивы, обработанные на станке с ЧПУСледующая статья
Проставки, обработанные на станке с ЧПУВам также может понравиться
Отправить запрос