Кронштейны, обработанные на станке с ЧПУ
Мы производим по индивидуальному заказуКронштейны, обработанные на станке с ЧПУиз чертежей заказчика и файлов САПР, включаямонтажные кронштейны, L-образные и угловые кронштейны, крепления двигателя и насоса, кронштейны для датчиков и исполнительных механизмов, кронштейны для электроники и печатных плат, кронштейны для дисплея, косынки и угловые кронштейны, зажимные кронштейны, шарнирные кронштейны и переходные кронштейны. Наши возможности 3-осевого и 5-осевого фрезерования, сверления, нарезания резьбы и фрезерования с ЧПУ позволяют производить жесткие и точные кронштейны для машин, систем автоматизации, робототехники, двигателей, корпусов для электроники, гидравлических систем и оборудования, использующего возобновляемые источники энергии.
Кронштейн позиционирует и передает нагрузку между компонентами - так, чтобыточность положения отверстия, плоскостность, перпендикулярность, толщина и качество кромкирешить, правильно ли совмещены детали и правильно ли закреплены узлы. Обрабатываем кронштейны изалюминий (6061-T6, 6063-T5, 7075-T6, 5052-H32), нержавеющая сталь (303, 304, 304L, 316, 316L, 17-4 PH), углеродистая и легированная сталь (1045, 4140, 4340), латунь (C36000), медь (C10100, C11000) и титан (2 класс, 5 класс)., изготовлен из цельной пластины и стержня -, а не из гнутого листа -, поэтому каждая грань, прорезь и отверстие выполнены в соответствии с чертежом. Детали изготавливаются по заданным размерам, допускам, материалам и требованиям отделки, сертификаты на материалы предоставляются по запросу.
Типы кронштейнов, обработанных на станках с ЧПУ, которые мы производим
Мы обрабатываем широкий спектр типов кронштейнов. Ниже приведены наиболее распространенные; Если на вашем чертеже изображена другая конфигурация, отправьте его на проверку.
Монтажные кронштейны
Плоские и многоплоскостные-крепления для оборудования, панелей и модулей.
Материалы: 6061-T6 · 304 · 316L · 4140
L и угловые кронштейны
Прямые-угловые кронштейны с ребрами жесткости и четкими гранями.
Материалы: 6061-T6 · 304 · 316L · C36000
Крепления двигателя и насоса
Лицевые крепления двигателя и кронштейны насоса с точным расположением болтов.
Материалы: 6061-T6 · 4140 · 4340 · 316L
Кронштейны датчиков и приводов
Позиционирующие кронштейны для датчиков, камер и исполнительных механизмов.
Материалы: 6061-T6 · 304 · 316L · C10100
Кронштейны для электроники
Стойки для печатных плат, опоры для плат и монтажные рамки для дисплеев.
Материалы: 6061-T6 · 5052-H32 · 304 · C36000
Косынка и угловые кронштейны
Треугольные усиливающие косынки и угловые соединители рамы.
Материалы: 6061-T6 · 6063-T5 · 304 · 316L
Зажимные кронштейны
Разъемные-зажимы и кронштейны для крепления трубок, перил и стоек.
Материалы:6061-T6 · 4140 · 316L · Титан 5-го класса
Петли и поворотные кронштейны
Кронштейны с подшипниковыми отверстиями для распашных дверей и крышек.
Материалы: 6061-T6 · 4140 · 316L · C95400
Кронштейны для крепления солнечных и фотоэлектрических систем
Крепления для панелей и рельсов для солнечной и наружной установки.
Материалы:6061-T6 · 6005-T5 · 316L · Титан 2-го класса
Кронштейны гидравлического коллектора
Монтажные пластины для клапанов и коллекторов с расположением отверстий.
Материалы:6061-T6 · 4140 · 316L · 17-4 PH
Переходные и переходные кронштейны
Кронштейны, соединяющие различные рамные или рельсовые системы.
Материалы: 6061-T6 · 304 · 4140 · C36000
Пользовательские структурные кронштейны
Одиночные-конструкционные кронштейны, изготовленные из цельного блока.
Материалы:7075-T6 · 4340 · 17-4 PH · Титан 5-го класса
У вас есть индивидуальный кронштейн? Отправьте свой рисунок
Процессы обработки кронштейнов с ЧПУ
3-осевое фрезерование с ЧПУ
Лучше всего для:Лица · карманы · прорези · отверстия
Основной процесс для плоских и угловых скобок.
4/5-осевое фрезерование с ЧПУ
Лучше всего для:Много-детали · сложные углы
Обработка нескольких лиц за один установ для большей точности.
Сверление и нарезание резьбы
Лучше всего для:Расположение болтов · резьба · поперечные отверстия
Точное расположение отверстий благодаря нарезанной и фрезерованной резьбе.
Токарная обработка с ЧПУ
Лучше всего для:Бобышки · втулки · отверстия под подшипники
Круглые элементы и встроенные отверстия обработаны по классу H7.
Фрезерование резьбы
Лучше всего для:Крупная резьба · глухие отверстия
Прочная, точная резьба с ограниченным постукиванием.
Удаление заусенцев и обработка кромок
Лучше всего для:Края · отверстия · безопасность обращения
Заусенцы-свободные края; фаски и радиусы по чертежу.
Материалы кронштейнов с ЧПУ
Для кронштейнов выбор материала зависит отнагрузка и жесткость, вес, коррозионная среда и внешний вид. Мы обрабатываем кронштейны из перечисленных ниже металлических материалов -: алюминия, нержавеющей стали, углеродистой и легированной стали, латуни, меди и титана.
| Материал | Общие оценки | Типичные применения брекетов | Ключевые преимущества |
|---|---|---|---|
| Алюминий | 6061-T6 · 6063-T5 · 6005-T5 · 7075-T6 · 5052-H32 · 2024-T3 | Монтажные кронштейны, крепления двигателя, кронштейны для электроники, крепления для солнечных батарей | Высокая прочность-при-весе, устойчивость к коррозии, возможность анодирования; 6061-T6 — стандарт общего назначения. |
| Нержавеющая сталь | 303 · 304 · 304Л · 316 · 316Л · 17-4 PH | Морские кронштейны, крепления для пищевого и химического оборудования, уличные кронштейны | Коррозионная стойкость; 316L подходит для хлоридной среды; 17-4 PH добавляет силы |
| Углеродистая и легированная сталь | 1045 · 4140 · 4340 · Конструктивная плита типа Q355 | Крепления для тяжелых условий эксплуатации-, кронштейны гидравлического коллектора, зажимные кронштейны | Высокая жесткость и прочность нагруженных кронштейнов; свариваемый и под покраску |
| Латунь | C36000 свободная-латунь · C46400 морская латунь | Кронштейны для приборов, декоративные крепления, не-немагнитные кронштейны | Отличная обрабатываемость, коррозионная стойкость, не-немагнитный |
| Медь | C10100 (OFHC) · Электролитическая медь C11000 | Кронштейны заземления, токопроводящие крепления, ВЧ и опоры шин | Высокая электро- и теплопроводность |
| Титан | Марка 2 (ЦП) · Марка 5 (Ти-6Ал-4В) | Морские, химические и легкие высокопрочные-кронштейны | Выдающаяся коррозионная стойкость при наилучшем соотношении-от-веса |
Точность кронштейна и особенности монтажа
Кронштейны фиксируют сборки, поэтому приведенные ниже функции определяют, будут ли детали крепиться болтами без подгонки. Мы обрабатываем их по чертежу и подтягиваем по запросу.
| Спецификация | Типичная возможность | Почему это важно для брекетов |
|---|---|---|
| Положение отверстия (расположение болтов) | ±0,05–0,1 мм (точность до ±0,02 мм) | Приобретенное оборудование и рамы собираются на болтах без доработок. |
| Диаметр отверстия | ±0,01–0,05 мм; рассверливается до H7 по запросу | Дюбеля и места-плотного прилегания; подшипник подходит |
| Плоскостность | 0,02–0,05 мм на 100 мм (пластины со снятыми напряжениями-) | Полный-контакт лицом к установленным поверхностям |
| Перпендикулярность (угловые грани) | 0,02–0,05 мм | Квадратные монтажные поверхности для точного выравнивания |
| Толщина | ±0,02–0,05 мм | Постоянная прочность и разделительная функция |
| Ширина и положение слота | ±0,03–0,05 мм | Диапазоны регулировки и ход зажима |
| Точность резьбы | ISO 6g/6H или по чертежу | Надежное крепление; нарезанная и фрезерованная резьба |
| Шероховатость поверхности | Ra 0,8–3,2 мкм; Ra 0,4–0,8 мкм по запросу | Уплотнительные поверхности, внешний вид, подготовка покрытия |
| Критические размеры | ±0,01 мм (точность до ±0,005 мм) | Индикатор-качества и скобки выравнивания |
Важные функции, которые мы контролируем
Схемы болтов- Расположение и диаметр отверстий, соответствующие сопряженному оборудованию, рассверлены там, где требуется расположение дюбелей.
Обработано-с-Solid Accuracy- грани, прорези и отверстия, полученные в одной и той же настройке или с переносом базовых данных между настройками.
Плоскостность и прямоугольность- контролируется на монтажных гранях, чтобы кронштейны сидели и выравнивались правильно.
Темы- Метрическая резьба, UNC/UNF и специальная резьба правильной глубины и прочности.
Края и углы- скошенные края, зачищенные от заусенцев, с радиусами, указанными на чертеже, для обеспечения безопасности и адгезии покрытия.
Идентификация- номера деталей или лазерная маркировка по запросу для отслеживания и сборки.
Термическая обработка и снятие напряжения для кронштейнов с ЧПУ
Нагруженные стальные кронштейны и высокопрочные-алюминиевые кронштейны подвергаются термообработке, как указано на чертеже. Снятие напряжений перед окончательной обработкой позволяет сохранить тонкие секции плоскими.
| Термическая обработка | Применимые классы | Типичные детали кронштейна |
|---|---|---|
| Закалка и отпуск | 1045 · 4140 · 4340 | Крепления двигателя для тяжелых условий эксплуатации-, кронштейны конструкции |
| Решение + Старение | 17-4 PH · 7075-T6 | Высокопрочные-кронштейны из нержавеющей и алюминиевой стали |
| Снятие стресса | Все марки стали | Тонкие и большие кронштейны перед чистовым фрезерованием |
| Нормализация | Пластина из углеродистой стали | Подготовка к сварке-и несущие кронштейны |
Поверхностная обработка кронштейнов с ЧПУ
Обработка поверхности защищает кронштейны от коррозии и подготавливает их к сборке, покраске или анодированию.
| Поверхностная обработка | Применимые материалы | Типичные детали кронштейна | Основное преимущество |
|---|---|---|---|
| Анодирование (Тип II/Жесткий III) | 6061-T6 · 6063-T5 · 7075-T6 · 5052-H32 | Крепление, кронштейны двигателя и солнечной батареи | Устойчивость к коррозии и износу; варианты цвета |
| Химическая конверсия (хромат) | Марки алюминия | Покрасьте-готовые кронштейны для электроники | Кондуктивная защита от коррозии; основа краски |
| Химическое никелирование | 4140 · 4340 · 1045 · Алюминий | Гидравлические и промышленные кронштейны | Равномерная защита от коррозии со всех сторон |
| Пассивация | 303 · 304 · 316L · 17-4 PH | Морские, пищевые и уличные кронштейны | Удаляет свободное железо, улучшает коррозионную стойкость |
| Электрополировка | 304 · 316L | Пищевые, медицинские и чистые брекеты | Гладкая, чистая, блестящая поверхность |
| Цинкование | Углеродистая сталь | Стальные кронштейны общего-назначения | Экономичная защита от коррозии |
| Черный оксид | 1045 · 4140 · 4340 | Кронштейны для промышленности и машиностроения | Экономичная защита от коррозии; низкое накопление |
| Порошковое покрытие/Подготовка к покраске | Сталь · Алюминий | Структурные и наружные кронштейны | Обработанные поверхности-под покраску по запросу |
Контроль качества кронштейнов
Мы проверяем расположение болтов, размеры отверстий, плоскостность, квадратность и резьбу на протяжении всего производства, чтобы убедиться, что кронштейны соответствуют чертежу и правильно собраны. Для документированных проектов мы можем предоставить сертификаты на материалы и протоколы проверок для поддержки вашего входного контроля.
| Объект проверки | Оборудование/Метод | Типичные детали кронштейна |
|---|---|---|
| Положение и рисунок отверстия | КИМ · Высотомер | Опоры двигателя, кронштейны коллектора, расположение болтов крепления |
| Диаметр отверстия | Калибры · Микрометр · КИМ | Отверстия под болты, отверстия для дюбелей, отверстия под подшипники |
| Плоскостность | КИМ · Поверхностная пластина и индикатор | Монтажные поверхности, опорные плиты |
| Перпендикулярность/Углы | КИМ · Квадрат и индикатор | Г-образные и угловые кронштейны, косынки |
| Толщина и слоты | Микрометр · Штангенциркуль · ШМ | Все кронштейны, регулировочные пазы |
| Проверка резьбы | Да/Нет-Калибры резьбы Go | Резьбовые отверстия и шпильки |
| Шероховатость поверхности | Тестер шероховатости | Уплотнительные и внешние поверхности |
| Проверка материала | Спектрометр + Сертификат на материал | Поступающее сырье (доступно EN 10204 3.1) |
| Заключительная проверка | ШМ + отчет об инспекции | Окончательная приемка размеров |
Нужен документированный контроль качества?Отправьте нам свои чертежи и требования к проверке.
Обработка прототипов и небольших-кронштейнов
Проекты кронштейнов часто начинаются с прототипов - новых конструкций, проверок сборки или замены, которые необходимо протестировать перед производством. Мы поддерживаемобработка прототипов и небольших-объемов на станках с ЧПУот единичных образцов до повторных заказов на небольшие-партии.
Обработка прототипа
Для новых разработок: проверка и проверка соответствия.
Типичное количество:1–10 шт.
Малосерийное-производство
Для пилотных систем и начального производства.
Типичное количество:10–1,000+ шт.
Повторное производство
Для запасных кронштейнов и повторяющихся заказов установленного дизайна.
Типичное количество:На основе требований проекта
Подходит для
Монтаж, L и угловые кронштейны
Крепления двигателя и насоса
Кронштейны датчика, исполнительного механизма и электроники
Косынка, угловые и структурные кронштейны
Зажимные и шарнирные кронштейны
Солнечные и специальные переходные кронштейны
Упаковка и время выполнения кронштейнов с ЧПУ
Упаковка
Защита поверхности:Полиэтиленовые пакеты, защитная пленка на анодированных и полированных поверхностях.
Защита от коррозии:Бумага с ЛИК для стальных кронштейнов при перевозке за границу
Защита резьбы:Пенопласт или колпачки для резьбовых отверстий и шпилек по запросу.
Смешанные заказы:Сортировка по номеру детали с этикетками и контрольными списками количества.
Изготовленная на заказ упаковка:Поддерживаются особые требования к упаковке-клиента.
Типичное время выполнения
| Тип заказа | Типичное время выполнения |
|---|---|
| Прототип | 5–10 рабочих дней |
| Малый-заказ | 10–20 рабочих дней |
| Производственный заказ | 15–30 рабочих дней |
| Повторный заказ | 10–25 рабочих дней |
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: 1. Какие кронштейны с ЧПУ вы можете изготовить?
A: Мы производим монтажные кронштейны по индивидуальному заказу, L-образные и угловые кронштейны, крепления двигателя и насоса, кронштейны для датчиков и исполнительных механизмов, кронштейны для электроники, косынки и угловые кронштейны, зажимные кронштейны, шарнирные кронштейны, крепления для солнечных батарей и специальные структурные кронштейны по чертежам заказчика.
Вопрос: 2. Из каких материалов вы изготавливаете брекеты?
А: Обрабатываем кронштейны из алюминия (6061-Т6, 6063-Т5, 6005-Т5, 7075-Т6, 5052-Н32), нержавеющей стали (303, 304, 304L, 316, 316L, 17-4 PH), углеродистой и легированной стали (1045, 4140, 4340), латуни. (C36000, C46400), медь (C10100, C11000) и титан (Ggrade 2, Grade 5).
Вопрос: 3. Ваши брекеты изготовлены из твердого материала?
А: Да. Мы изготавливаем кронштейны из цельной пластины, прутка и блока, поэтому все грани, пазы и отверстия изготавливаются по чертежу - прочнее и точнее, чем конструкции из гнутых-листов.
Вопрос: 4. Каких допусков можно достичь на кронштейнах?
Ответ: Обычно мы придерживаемся критических размеров ±0,01 мм (точность до ±0,005 мм), положения отверстий до ±0,05–0,1 мм (точность до ±0,02 мм) и плоскостности/перпендикулярности до 0,02–0,05 мм на 100 мм.
Вопрос: 5. Можете ли вы обработать кронштейны так, чтобы они соответствовали стандартным образцам болтов?
А: Да. Мы обрабатываем поверхности двигателей NEMA, фланцы насосов ISO, крепления для DIN-рейки и профилей-систем, а также любые болтовые соединения по вашему чертежу.
Вопрос: 6. Можно ли обрабатывать кронштейны с резьбовыми отверстиями и пазами?
А: Да. Мы сверлим и нарезаем метрическую резьбу, резьбу UNC/UNF и специальную резьбу, а также фрезеруем регулировочные пазы с контролируемой шириной и положением.
Вопрос: 7. Можете ли вы обработать многоплоскостные-кронштейны за один установ?
А: Да. Наши 4/5-осевые фрезерные станки обрабатывают несколько граней и составные углы за один установ, сохраняя расположение отверстий и граней под прямым углом друг к другу.
Вопрос: 8. Можете ли вы поставить сверхпрочные-конструкционные кронштейны?
А: Да. Мы обрабатываем конструкционные кронштейны из марок 4140, 4340, 17-4 PH и 7075-T6 с закалкой-и-отпуском или термической обработкой на раствор и старение, где рисунок требует более высокой прочности.
Вопрос: 9. Какую обработку поверхности кронштейнов вы предлагаете?
A: Анодирование (тип II/твердый III), химическое конверсионное покрытие, химическое никелирование, пассивация, электрополировка, цинкование, черное оксидирование и покраска-готовых обработанных поверхностей.
Вопрос: 10. Можете ли вы наносить лазером-номера деталей на кронштейны?
А: Да. По запросу мы можем добавить номера деталей, серийные номера и знаки отслеживания с помощью лазерной маркировки.
Вопрос: 11. Можете ли вы предоставить сертификаты на материалы и отчеты об инспекциях?
А: Да. По запросу мы можем предоставить сертификаты материалов (EN 10204 3.1), отчеты о проверке размеров, отчеты CMM и записи о плоскостности.
Вопрос: 12. Принимаете ли вы 2D-чертежи и файлы САПР?
О: Мы можем работать с обычными файлами чертежей STEP, STP, IGES, IGS, SolidWorks, DXF и 2D.
Вопрос: 13. Каково типичное время выполнения кронштейнов, обработанных на станке с ЧПУ?
О: Типичное время выполнения заказа составляет 5–10 рабочих дней для прототипов, 10–20 рабочих дней для заказов небольшого-объема и 15–30 рабочих дней для производственных заказов, в зависимости от сложности, количества, материала и отделки.
Отправьте свой 2D-чертеж или файл 3D CAD, марку материала, количество и требования к отделке..
горячая этикетка : Кронштейны с ЧПУ, Китай Кронштейны с ЧПУ производители, поставщики, завод, титан
Предыдущая статья
Фланцы, обработанные на станке с ЧПУСледующая статья
Фитинги с ЧПУВам также может понравиться
Отправить запрос