Во-первых, дефекты сегрегационного типа.
Помимо сегрегации, точечной, богатой титаном сегрегации и полосовой сегрегации, наиболее опасна устойчивая сегрегация щелевого типа (сегрегация I типа), которая часто сопровождается мелкими отверстиями и трещинами вокруг нее, а также хрупкая, содержащая кислород, азот и другие газы. Устойчивая сегрегация алюминиевого типа (сегрегация II типа) также сопровождается трещинами и хрупкостью, что представляет собой опасный дефект.
Во-вторых, включения – это дефекты, вызванные высокой температурой плавления и высокой плотностью металлических включений.
Он образован составом титанового сплава с высокой температурой плавления, элементы высокой плотности недостаточно расплавляются и остаются в матрице (например, включения молибдена), а также плавильным сырьем (особенно переработанными материалами), смешанным с фрагментами твердосплавного инструмента. или процесс электродной сварки не подходит (выплавка титанового сплава обычно используется в методе переплавки вакуумного электрода), например, вольфрамовая дуговая сварка, оставляя вольфрамовые включения, титановые включения и другие включения высокой плотности. Наличие включений легко может привести к растрескиванию и расширению, поэтому дефекта нет (например, в СССР в 1977 г. для проведения рентгеноструктурного контроля титановых сплавов необходимо фиксировать диаметр {{ 5}}.3-0.5мм включений высокой плотности).



III. Дефекты, вызванные остаточной усадкой
См. примеры.
IV. Дыры
Отверстие не обязательно одиночное, но может быть множественным и плотным, что ускоряет скорость расширения малонедельных усталостных трещин и приводит к преждевременному усталостному разрушению.
В. Трещины
В основном относится к ковке трещин. Вязкость титановой матрицы, плохая текучесть, плохая теплопроводность, поэтому в процессе деформации ковки из-за поверхностного трения внутренняя деформация неравномерно очевидна, разница температур между внутренней и внешней частью и т. д. позволяет легко создавать полосы сдвига. внутри поковки (линии деформации), что в тяжелых случаях может вызвать трещины, и его ориентация обычно происходит в направлении большего деформационного напряжения.
Шесть, дефекты, вызванные перегревом
Титановый сплав имеет плохую теплопроводность, помимо ковки или неправильного нагрева сырья, из-за термического эффекта деформации в процессе ковки, легко вызываемой перегревом.





