Классификация титановых трубок

Титан представляет собой аллотроп с температурой плавления 1720 градусов и плотно упакованной гексагональной решеткой при температуре ниже 882 градусов, известный как Титан; Он имеет объемно-центрированную кубическую решетчатую структуру с углом выше 882 градусов, известную как Титан. Используя различные характеристики двух вышеупомянутых структур титана, добавляются соответствующие легирующие элементы для постепенного изменения температуры фазового перехода и содержания фаз, в результате чего получаются титановые сплавы с различной микроструктурой. При комнатной температуре титановые сплавы имеют три типа матричной структуры, которые можно разделить на следующие три категории: Сплав (+) Сплав и Сплав. Китай представлен TA, TC и TB соответственно.
титановый сплав
Это однофазный сплав, состоящий из твердых растворов, как при обычных температурах, так и при более высоких температурах практического применения, является фазовым, стабильной организацией, более высокой износостойкостью, чем чистый титан, и сильной антиоксидантной способностью. При температурах от 500 до 600 градусов он по-прежнему сохраняет свою прочность и сопротивление ползучести, но не может подвергаться упрочнению при термообработке, а его прочность при комнатной температуре невысока.
титановый сплав
Это однофазный сплав, состоящий из фаз твердого раствора, обладающий высокой прочностью без термической обработки. После закалки и старения сплав дополнительно упрочняется, и прочность при комнатной температуре может достигать 1372-1666 МПа; Однако его термическая стабильность плохая, и он не пригоден для использования при высоких температурах.
+ титановый сплав
Это двухфазный сплав с хорошими комплексными свойствами, хорошей структурной стабильностью, хорошей вязкостью, пластичностью и свойствами высокотемпературной деформации. Его можно хорошо подвергнуть обработке горячим давлением, а также закалить и состарить для упрочнения сплава. Прочность после термообработки примерно на 50–100% выше, чем в отожженном состоянии; Высокая термостойкость, может работать в течение длительного времени при температурах от 400 до 500 градусов, а его термическая стабильность уступает титановому сплаву.
Среди трех титановых сплавов наиболее часто используемыми являются титановый сплав и + титановый сплав; Титановый сплав имеет лучшую обрабатываемость, + Титановый сплав занимает второе место, Титановый сплав – худшую. Код титанового сплава — TA, Код титанового сплава — TB, + Код титанового сплава — TC.
Титановые сплавы можно разделить на жаропрочные сплавы, высокопрочные сплавы, коррозионно-стойкие сплавы (титан-молибден, титан-палладиевые сплавы и т. д.), низкотемпературные сплавы и специальные функциональные сплавы (титан-железо-аккумулирующие водород материалы и титан-никель). сплавы с эффектом памяти) в зависимости от их использования. Состав и свойства типичных сплавов приведены в таблице.
Термически обработанные титановые сплавы позволяют получать различные фазовые составы и микроструктуры путем корректировки процесса термообработки. Принято считать, что тонкие равноосные структуры обладают хорошей пластичностью, термической стабильностью и усталостной прочностью; Иглоподобная ткань имеет высокую остаточную прочность, сопротивление ползучести и вязкость разрушения; Изоаксиальные и иглоподобные смешанные ткани обладают хорошими комплексными характеристиками.