Китайский клиент посетил и подписал заказ на титановую трубку GR12

На прошлой неделе мы приветствовали специальную группу гостей-команду экспертов из центра материалов ключевой лаборатории-национального уровня в Китае. В отличие от типичных деловых визитов, эта поездка напоминала строгий научный семинар, и заключенное в результате соглашение о закупке титановых трубок GR12 будет использоваться в производстве основных компонентов для крупного национального проекта научной инфраструктуры.

В состав приглашенной группы вошли профессора материаловедения, старшие инженеры и технические руководители проектов. По прибытии они сразу же перешли к делу: «Нам нужны специальные трубчатые материалы, которые могут стабильно работать более 20 лет в высококоррозионных, циклических средах с высокими-напряжениями». Это заявление задало тон всей проверке.

В лаборатории специальных материалов специалисты установили портативное испытательное оборудование. Спектрометры, микротвердомеры, детекторы остаточных напряжений-эти прецизионные инструменты, которые обычно можно найти только в научно-исследовательских институтах, использовались для проверки различных эксплуатационных показателей наших титановых трубок GR12 на-площадке. «Механизм коррозионной стойкости системы сплавов титана-молибдена-никеля заключается в эффекте усиления пассивационной пленки молибдена», — объяснил профессор, указывая на кривую потенциала коррозии, отображаемую на экране компьютера. «Потенциал вашего продукта в среде, содержащей хлориды-, на 15 % выше стандартного требования. Эти данные очень ценны».

Последующая экскурсия по линии чистого производства привлекла особое внимание экспертов. От печи для нагрева титановых слитков до установки прецизионной прокатки труб — весь производственный процесс выполнялся в чистых помещениях, при этом количество взвешенных в воздухе частиц строго контролировалось в соответствии со стандартами чистых помещений класса 100. «Производство прецизионных компонентов требует обеспечения чистоты исходного материала», — заметил технический руководитель, внимательно просматривая записи о чистоте на каждом этапе процесса. «Ваш контроль над производственной средой достиг уровня полупроводниковой промышленности».

В ходе технического обмена обе стороны провели углубленное-обсуждение ключевого технического вопроса: как еще больше повысить усталостную долговечность титановых трубок GR12 при переменных нагрузках, сохранив при этом их превосходную коррозионную стойкость? Наши инженеры-материаловеды представили новейшую технологию обработки поверхности нанокристаллизацией-специального процесса, который формирует градиентную наноструктуру микронного-уровня на поверхности трубы. Это нововведение сохраняет коррозионную стойкость подложки, одновременно увеличивая усталостную прочность поверхности на 30%. Предложенное решение получило единогласное одобрение приглашенных экспертов.

"Объект, который мы строим, должен работать непрерывно в экстремальных условиях", - заявил на церемонии подписания главный научный сотрудник проекта. «Выбор материала напрямую влияет на успех или провал всего проекта. GNEE не только предоставила продукцию, соответствующую стандартам, но, что более важно, продемонстрировала способность решать сложные технические задачи. Такое сотрудничество, основанное на глубоком техническом доверии, — это именно то, что нужно развитию высокотехнологичного производства в Китае».

Согласно договору, первая партия титановых труб GR12 будет использована для изготовления основных трубопроводов системы теплопередачи объекта. Мы специально создали специальную команду, состоящую из экспертов по материалам, инженеров-технологов и специалистов по контролю качества, чтобы обеспечить комплексное обслуживание проекта,-от настройки материалов и руководства по обработке до-поддержки на объекте. Каждая партия продукции будет включать полный пакет данных о геноме материала, содержащий все параметры процесса и данные контроля от плавки до готового продукта.

Технические характеристики титановой продукции