Sep 03, 2025 Оставить сообщение

Требования к производительности для покрытий в титановом листе штампочка

Описание продуктов

Титановые сплавные трубы

Титановый GR 5 GR7 GR9 Прямая труба

Тонкостенные капиллярные титановые трубки GR23

Титановый круглый бар

Чистый титановый лист

2 класс высокая чистота титановая фольга

Титаново -проволочная промышленность

 

Покрытия играют решающую роль в процессе штамповки титана. Подобно другим материалам, покрытия и смазочные материалы могут быть применены на поверхности грубого запаса и преформы, а также к определенным ключевым областям матрицы во время формирования. Этот шаг в основном предназначен для оптимизации процесса формирования, улучшения качества продукта и продления срока службы инструмента.

Основная цель покрытий в титановой листовой штампе - улучшить качество поверхности детали. Покрытия значительно уменьшают трение между частью и инструментом, тем самым снижая риск царапин и приводят к более гладкой, плоской поверхности. Это не только усиливает эстетику продукта, но и долговечность и функциональность.

Во -вторых, покрытия защищают части титана от окисления во время штамповки титана. Особенно во время высокого - формирование температуры, трение между частью и матрицей генерирует значительное тепло, что делает поверхность детали восприимчивой к окислению. Покрытия эффективно изолируют часть от воздуха, уменьшая его воздействие кислорода, тем самым предотвращая или минимизируя окисление и сохраняя исходные металлические свойства и цвет титановой части.

Кроме того, покрытия могут снизить давление, необходимое для формирования. Сокращая трение между деталей и плесенью, покрытия могут сделать процесс формирования более гладким, тем самым снижая необходимое давление формирования и повышая эффективность производства.

Gr 2 Titanium Plate
Gr4 Pure Titanium Plate
Gr4 Medical Titanium Plate/Sheet
High Quality Gr1 Titanium Plate
 

Покрытия также протягивают жизнь плесени. В процессе формирования плесень подвергается постоянному износу и воздействию. Покрытия образуют защитный слой, уменьшая прямой контакт между плесенью и частью, тем самым уменьшая износ плесени и продлевая срок службы.

Кроме того, покрытия могут контролировать поток материала во время процесса образования. Регулируя тип покрытия и метод применения, направление потока материала можно точно управлять, что обеспечивает точность размеров и формы формированной части.

Чтобы удовлетворить эти требования, покрытия обычно должны соответствовать ряду требований к производительности. Во -первых, покрытие должно иметь превосходную коррозионную стойкость, быть свободным от вредных ингредиентов и не загрязнять материал титана. Во -вторых, покрытие должно иметь определенную степень адгезии, позволяя легко нанести его на поверхность детали и плесени, образуя равномерное покрытие. В -третьих, покрытие должно быть достаточно сильным, чтобы противостоять повреждению во время использования и продолжать обеспечивать смазку и защиту. Кроме того, покрытие должно иметь хорошую смазочную способность, значительно снижая коэффициент трения между частью и плесенью. В то же время покрытие должно быть легко удалить, не оставляя остатка на поверхности детали, что может повлиять на последующую обработку и использование. Кроме того, покрытие должно быть безвредным для здоровья оператора и не предлагать профессиональной опасности. Наконец, покрытие должно быть относительно недорогим для снижения производственных затрат и повышения экономической эффективности.

Таким образом, производители титановых сплавов должны классифицировать и выбирать покрытия для формирования применений на основе конкретных условий применения. Вообще говоря, покрытия можно разделить на две категории: формирование температуры окружающей среды (образование холода) и высокая температура. Покрытия формирования температуры окружающей среды в основном используются для деталей титановой пластины, штампованные при комнатной температуре и требуют относительно высокой смазки и адгезии. С другой стороны, высокотемпературные покрытия в основном используются для деталей титана, штампованные при высоких температурах и требуют более строгих анти - окисления и высокотемпературной сопротивления. Выбирая соответствующее покрытие, производители титановых сплавов могут обеспечить оптимальную производительность и качество в процессе формирования.

 

Титановые спецификации, предоставленные GNEE

Сторонние детали с ЧПУ

Тип
Бурение, травление, химическая обработка, лазерная обработка, другие услуги обработки, поворот, проволочный EDM, быстрое прототипирование
Материал
Титан,Алюминий, латунь, бронзовый, медный, закаленный металл, pre - Царочный металл, нержавеющая сталь, стальная сплава
Процесс
Обработка ЧПУ, поворот с ЧПУ, фрезерование с ЧПУ, Стучение ЧПУ, шлифование с ЧПУ, бурение с ЧПУ
Обработка поверхности
Анодирование, покрытие, полировка, песочная обработка, лазерная гравировка, оксид черный, никелирование, хромированная платформа или требования клиента
Терпимость
+/- 0,01 мм
Время выполнения
Образец: 7 дней
Массовое производство
2-3 недели
Упаковка
Стандартная картонная или пластиковая поддона, лоток губки, картонная стр.
Приложение
Устройство, Авто, здание, столичное оборудование, энергия, приборы, медицинское устройство.

 

Титановая трубка

Материал

Чистый титан/ титановый сплав

Стандартный

GB/T 3624, GB/T 3625, GB/T 26057

ASTM B337, ASTM B338, ASTM B 861, ASTM B 862

Jis H 4630

Общий класс

Национальные стандартные оценки: TA1, TA2, TC4, TA9, TA18, TA10
Американские стандартные оценки: GR1, GR2, GR5, GR7, GR9, GR12



Размер

Длина: 50-6000 мм или в соответствии с требованиями клиента

Внешний диаметр: 6-80 мм или в соответствии с требованиями клиента

Толщина стенки: 0,35-10 мм или в соответствии с требованиями клиента

Производственный процесс

Сварка или бесшовная

Форма секции

Круглый и другие

Поверхность

Яркий отжиг, маринованный, полировка

Упаковка

Катушка или прямая длина по коробкам

 

Титановый стержень

элемент

Титановые стержни /титановый стержень

Стандартный

GB/T2965-2007, JIS H4650-2001, ASTM B348-06, DIN17862-93,

ASTM F136, AMS4928, GB/T13810, Q/BS5331-91 и т. Д.

Оценка

TA1, TA2, TA3, TA7, TA9, TA10, TC4, TC4ELI, TC6, TC9, TC10, TC11,

GR1, GR2, GR3, GR5, GR7, GR12

Диаметр

1-500 мм

Длина

1-12m

Поверхность

Черный, лак, кисть, линия волос и т. Д.

Упаковка

Стандартный экспортный пакет, по деревянной коробке или по мере необходимости

Приложение

Титановый стержень в основном используется в оборудовании и оборудовании.

оборудование, медицинское и все виды точных деталей и других

промышленность

 

Титановый лист/катушка

Титановая тарелка и тип листа

Пластина, лист, полоса, катушки, фольга, квартиры, одеяльная тарелка, простая лист, катящаяся лист, какалс
Лист, рулоны, пустой (круг), сдвиг, отожжен, мягкий отжиг, разбитый, протезиционный пластина, шашка

Оценка

GR1 GR2 GR3 GR4 GR7 GR9 GR12 ASME SB265, AMS 4911, AMS 4919, AMS 4914, ASTM F67, ASTM F136, MSRR, AMS, BS

Длина пластины титанового сплава

1000 мм-13000 мм или по мере необходимости

Ширина титана

1000 мм-1219 мм-1500 мм-1800 мм-2000 мм-2500 мм или по мере необходимости

ООН -тарелка толщина

От 0,3 до 120 мм или по мере необходимости

ASTM B265 Titanium The Plate Pract

Горячий/ холодный катанк/ ковака

Титановый лист ASTM

ASTM B265

Титановый лист AMS

AMS 4902

Допуски ширины и толщины

EN 10258 (ранее DIN 59381), EN 10151 ASTM B265 TITANIUMEL Alloy Strip для Springs, EN 10088 ASTM B265 Titanium Alloy Strip
(общий)

Стандарты и одобрения титановых тарелок CP

EN ISO 18286 EN 10051 EN 10088-1 ISO 15510 EN ISO 9445 ASTM A 480 ASTM A 959 ASME IID

Стандартные размеры пластин и листов

1000 x 2000 мм, 1220 x 2440 мм, 1500 x 3000 мм, 2000 x 2000 мм, 2000 x 4000 мм

Холодная цитатановая табличка 0,5-6,4 мм

Горячая цитановая табличка 3,0–60,0 мм

Твердость тарелки

Мягкий, жесткий, наполовину жесткий, четверть жесткие, весенний жесткий ASTM B265

Доступность размеров фольги из титана

Толщина: 8-100 микрон (0,00031-0,004 дюйма)

Ширина: до 500 мм (19,5 дюйма)

Вес (в рулонах): до 50 кг (110 фунтов); Например, ablecti - Matelly 1400 M при 8 микрон и AP - по проксимутально 112 м при 100 микрон.

Резка

Чтобы предоставить комплексную услугу, мы используем различные методы резки, в том числе:

Плазменные профили

Согласно рисункам клиента

Службы добавленной стоимости для CP Titanium Plate

Лазерная резка, резка для водных вартер, резание плазмы, изгиб и механическая обработка, препарат края, сварка, распиляние и
сдвиг.

Китайский производитель титановых пластин

ASTM B265 Титановый сплав пластинка: материал 3/16 ″ [5,00 мм] и шириной более 10 дюймов [250 мм]; Титановый лист:
Материал под 3/16 ″ [5,00 мм] толщины и 24 ″ [600 мм] и по ширине;
Пластина - это композитная стальная пластина, изготовленная путем соединения титановой пластины и т. Д.
под 3/16 ″ [5,00 мм] толщины и меньше 24 ″ [600 мм] шириной.

ООН ПЛИТА ПРОИЗВОДИТЕЛЬСТВО

КИТАЙ

Упаковка тарелки

Связи с водонепроницаемой тканью на улице или фанерной коробке

Тест

UT, SGS Testing, TUV и т. Д.

 

Титановый проволока

Название продукта

Заводская прямая титановая проволока чистого титанового сплава Специальные спецификации могут быть проданы

Материал

Чистый титан и титановый сплав

 

Титановый класс
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23

Erti-1/erti-2/erti-3/erti-4/erti-5eli/erti-7/erti-9/erti-11/erti-12

TI15333/Нитинол -сплав

Стандартный

AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) и т. Д.

Форма

Титановая катушка проволока/провод титанового катушки/титановый прямой проволока

Проводной датчик

Диа (0,06--6) *л

Процесс

Bar Billets - Hot Rolling - чертеж - earealing - прочность - Pickling

Поверхность

Полировка, сборы, промытый кислотой, оксид черного

Основная техника

Горячая подделка; Горячий скатанный; Холод натянут; Выпрямить и т.д.

Сертификат материала

В соответствии с. EN 10204.3.1
Включая химический состав и механическое свойство

Приложение

Сварка, промышленность, медицинская, аэрокосмическая, электронная и т. Д.

 

о нас

Компания может похвастаться ведущими производственными линиями на внутренней титановой обработке, в том числе:

Немецкий - Импортированная точная линия титановой трубки (годовая производственная мощность: 30 000 тонн);

Японская - Технология титановой линии фольги (самая тонкая до 6 мкм);

Полностью автоматизированный титановый стержень непрерывная линия экструзии;

Интеллектуальная титановая пластина и полосатая отделка;

Система MES обеспечивает цифровое управление и управление всем производственным процессом, достигая точности размеров продукта ± 0,01 мкм.

4242

 

Отправить запрос

whatsapp

Телефон

Отправить по электронной почте

Запрос