Pure Titanium Wire
Gr23 titanium wire
Medical Gr7 Titanium Wire
Pure Titanium Wire

Чистая титановая проволока

Чистая титановая проволока выпрямляется и полируется. Он будет медленно окисляться на воздухе, образуя уникальный титановый металлический блеск. Титановая проволока имеет достаточно высокое электросопротивление и гипоаллергенна. При нагревании на поверхности титановой проволоки образуется диоксид титана — белый пигмент, который используется в качестве пищевой добавки и обычно считается безопасным.

Отправить запрос

Теперь говорите

Внедрение продукции

Что такое проволока из чистого титана?

В большинстве этих и других инженерных применений титановая проволока заменила более тяжелые, менее удобные в эксплуатации и менее экономичные-материалы. Титановая катушечная проволока является лучшей среди технически чистых марок титана, поскольку она самая мягкая и пластичная по сравнению с другими марками. Типичные области применения титановой проволоки включают химические процессы, нефтепереработку, биомедицину, а также теплообменники во множестве различных областей применения. Титан легкий по весу, обладает исключительной коррозионной стойкостью и способностью выдерживать экстремальные температуры. Титан обычно используется в тех случаях, когда требуется сварка, из-за его сильных свариваемых свойств.

Профессиональный поставщик титановых материалов - GNEE

titanium foil sheet

Химический состав (%)

Элемент	Класс 1 (ASTM B863)	Класс 2 (ASTM B863)	Класс 3 (ASTM B863)	Класс 4 (ASTM B863)
Титан (Ti)	Баланс	Баланс	Баланс	Баланс
Азот (Н)	Меньше или равно 0,03	Меньше или равно 0,03	Меньше или равно 0,05	Меньше или равно 0,05
Углерод (С)	Меньше или равно 0,08	Меньше или равно 0,08	Меньше или равно 0,08	Меньше или равно 0,08
Водород (Н)	Меньше или равно 0,015	Меньше или равно 0,015	Меньше или равно 0,015	Меньше или равно 0,015
Железо (Fe)	Меньше или равно 0,20	Меньше или равно 0,30	Меньше или равно 0,30	Меньше или равно 0,50
Кислород (О)	Меньше или равно 0,18	Меньше или равно 0,25	Меньше или равно 0,35	Меньше или равно 0,40
Другие (Каждый)	Меньше или равно 0,10	Меньше или равно 0,10	Меньше или равно 0,10	Меньше или равно 0,10
Прочие (всего)	Меньше или равно 0,40	Меньше или равно 0,40	Меньше или равно 0,40	Меньше или равно 0,40

Физические свойства

Свойство	1 класс	2 класс	3 класс	4 класс
Плотность (г/см³)	4.51	4.51	4.51	4.51
Плотность (фунт/дюйм³)	0.163	0.163	0.163	0.163
Точка плавления (градусы)	1660-1700	1660-1700	1660-1700	1660-1700
Точка плавления (градус F)	3020-3092	3020-3092	3020-3092	3020-3092
Бета Трансус (степень)	890-920	890-920	890-920	890-920
Теплопроводность (Вт/м·К)	16.4	16.4	16.4	16.4
Электрическое сопротивление (мкОм·м)	0.56	0.56	0.56	0.56
Модуль упругости (ГПа)	105	105	105	105
Модуль упругости (10⁶ фунтов на квадратный дюйм)	15.2	15.2	15.2	15.2
Коэффициент Пуассона	0.34	0.34	0.34	0.34
КТР (мкм/м·градус) 20-100 градусов	8.6	8.6	8.6	8.6
Магнитные свойства	Не-немагнитный	Не-немагнитный	Не-немагнитный	Не-немагнитный

Механические свойства (в отожженном состоянии)

Свойство	1 класс	2 класс	3 класс	4 класс
Предел прочности (МПа)	240 – 360	345 – 450	450 – 550	550 – 700
Предел прочности (тысячи фунтов на квадратный дюйм)	35 – 52	50 – 65	65 – 80	80 – 100
Предел текучести (МПа)	170 – 280	275 – 380	380 – 480	480 – 600
Предел текучести (тысячи фунтов на квадратный дюйм)	25 – 40	40 – 55	55 – 70	70 – 85
Удлинение (%)	24 – 40	20 – 30	18 – 25	15 – 22
Уменьшение площади (%)	40 – 55	35 – 50	30 – 45	25 – 40
Твердость (ВН)	120 – 150	145 – 180	170 – 210	200 – 240
Твердость (HRB)	70 – 80	75 – 85	85 – 95	95 – 105

Механические свойства в зависимости от состояния (пример класса 2)

Состояние темперамента	Предел прочности (МПа)	Предел текучести (МПа)	Удлинение (%)	Типичное применение
Отожженный	345 – 450	275 – 380	20 – 30	Общее изготовление, формовка
Стресс снят	400 – 500	350 – 450	15 – 22	Формованные компоненты
Холодная обработка (легкая)	450 – 550	400 – 500	10 – 18	Пружины, крепеж
Холодная обработка (средняя)	500 – 600	450 – 550	6 – 12	Высоконадежные-приложения
Холодная обработка (тяжелая)	550 – 650	500 – 600	3 – 8	Требования к максимальной прочности

Технические характеристики

Спецификация	1 класс	2 класс	3 класс	4 класс
АСТМ Б863	✓	✓	✓	✓
АСТМ Б348	✓	✓	✓	✓
АСТМ Ф67	✓	✓	✓	✓
ИСО 5832-2	✓	✓	✓	✓
АВС А5.16	ЭРТи-1	ЭРТи-2	ЭРТи-3	ЭРТи-4
АМС 4951	✓	-	-	-
АМС 4928	-	✓	-	-
АМС 4901	-	✓	-	-
Номер УНС	R50250	R50400	R50550	R50700

Ведущая в отрасли-технология производства титана

Titanium Foil

titanium strips for soldering

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Каковы преимущества использования титановых проволок в аэрокосмической отрасли?

Ответ: Титановые проволоки предпочитаются в аэрокосмической отрасли из-за их легкого веса, высокой прочности и устойчивости к коррозии. Эти свойства способствуют топливной эффективности и общим характеристикам самолетов.

Вопрос: Можно ли легко сваривать титановую проволоку?

Ответ: Титан известен своей плохой свариваемостью по сравнению с другими металлами. Для обеспечения успешного сварного шва необходимы специальные сварочные методы и оборудование. Это может сделать процесс сварки более сложным и дорогостоящим.

Вопрос: Существуют ли титановые проволоки разных марок?

Ответ: Да, титан доступен в различных марках, каждая из которых обладает особыми свойствами, подходящими для различных применений. Обычные марки включают технически чистый титан (CP Grade 1-4) и титановые сплавы (например, Ti-6Al-4V).

Вопрос: Чем полезна коррозионная стойкость титановых проволок?

Ответ: Исключительная коррозионная стойкость титана делает его пригодным для использования в средах, где существует опасность воздействия коррозионно-активных элементов. Это свойство продлевает срок службы деталей, изготовленных из титановых проволок.

Надежная команда

Pure Titanium Foil