Титан DIN 3.7105 Gr12 Бар
Что такое титан DIN 3.7105, класс 12, бар?
Титан 12 классааналогичен титану классов 2 и 3, за исключением того, что в класс 12 добавлены молибден и никель. эти дополнительные материалы класса 12 представляют собой более дешевую альтернативу палладиевым подшипникам. Марка 12 обладает высокой прочностью, хорошей термостойкостью и износостойкостью, хорошо сваривается. Марка 12 используется в химической обработке, производстве электроэнергии, опреснении, переработке морских углеводородов и горнодобывающей промышленности.
Технические характеристики
Титан марки 12 — это очень коррозионностойкий-сплав с очень небольшим количеством молибдена и никеля.
01
Заканчивать
что помогает повысить прочность и коррозионную стойкость сплава, улучшая механические и химические свойства.
02
Номинальный состав титанового стержня Гр12 — Ti-0,3Mo-0,8Ni, середина 1970-х годов. В США проводятся исследования и разработки сплава Ti-12.
03
устойчивость к трещиностойкости титанового сплава, прочность на разрыв сплава при 300 в два раза выше, чем у чистого титана, коррозионная стойкость восстановительной среды значительно улучшена. При 150-200 хлоридах щелевая коррозия не возникает.
04
Основные характеристики слитка из титана 12 класса:
Превосходная коррозионная стойкость:Повышенная эффективность снижения кислотности, горячих рассолов и высокотемпературных хлоридных сред.
Отличная стойкость к щелевой коррозии:Превосходит CP-титан в условиях узких щелей.
Хорошие механические свойства:Более высокая прочность, чем у класса 2, при сохранении превосходной технологичности
Повышенные температурные характеристики:Сохраняет свойства при температуре до 300-350 градусов.
Свариваемость:Легко сваривается с использованием стандартных методов сварки титана.
Экономичность-Эффективность:Обеспечивает повышенную производительность без высокой стоимости сплавов,-легированных палладием.
Химический состав (ASTM B348/DIN 3.7105)
| Элемент | Требование к составу (%) | Типичное значение (%) |
|---|---|---|
| Титан (Ti) | Баланс | Баланс |
| Молибден (Мо) | 0.2 – 0.4 | 0.30 |
| Никель (Ni) | 0.6 – 0.9 | 0.75 |
| Железо (Fe) | Меньше или равно 0,30 | 0.15 |
| Кислород (О) | Меньше или равно 0,25 | 0.12 |
| Углерод (С) | Меньше или равно 0,08 | 0.02 |
| Азот (Н) | Меньше или равно 0,03 | 0.01 |
| Водород (Н) | Меньше или равно 0,015 | 0.002 |
| Остатки (каждый) | Меньше или равно 0,10 | < 0.05 |
| Остатки (всего) | Меньше или равно 0,40 | < 0.20 |
Механические свойства (в отожженном состоянии)
| Свойство | Требование ASTM B348 | Типичное значение |
|---|---|---|
| Прочность на разрыв (максимальная) | Больше или равно 483 МПа (больше или равно 70 тысячам фунтов на квадратный дюйм) | 550 – 620 МПа |
| Предел текучести (смещение 0,2%) | Больше или равно 345 МПа (больше или равно 50 тысячам фунтов на квадратный дюйм) | 380 – 450 МПа |
| Удлинение | Больше или равно 18 % | 20 – 25% |
| Уменьшение площади | Больше или равно 25 % | 35 – 45% |
| Твердость (по Роквеллу Б) | – | 85 – 95 грн. |
| Твердость (по Бринеллю) | – | 180 – 210 ГБ |
| Модуль упругости | – | 103 – 107 ГПа |
Физические свойства
| Свойство | Ценить | Единицы |
|---|---|---|
| Плотность | 4.51 | г/см³ |
| Точка плавления | 1660 – 1700 | степень |
| Теплопроводность | 19 – 22 | Вт/м·К (при 20 градусах) |
| Электрическое сопротивление | 0.52 – 0.55 | мкОм·м (при 20 градусах) |
| Удельная теплоемкость | 540 | Дж/кг·К |
| Коэффициент теплового расширения | 8.9 – 9.3 | мкм/м·градус (20 – 200 градусов) |
| Магнитные свойства | Не-немагнитный | – |
| Коэффициент Пуассона | 0.33 – 0.34 | – |
| Модуль сдвига | 41 – 43 | ГПа |
Чем класс 12 отличается от класса 7 (Ti-0,15Pd)?
| Параметр | Марка 7 (Ти-0,15Пд) | Марка 12 (Ти-0,3Мо-0,8Ни) |
|---|---|---|
| Легирующие элементы | Палладий (0,12-0,25%) | Молибден (0,3%) + Никель (0,8%) |
| Коррозионная стойкость | Отлично снижает кислотность | Отлично, особенно в щелевых условиях |
| Механическая прочность | Похоже на: 2 класс | Выше 2 класса |
| Расходы | Выше (палладий дорогой) | Более экономичный |
| Приложения | Химическая обработка, агрессивные кислоты | Химическая обработка, горячие рассолы, повышенная температура |
О нашей фабрике
Первичная обработка:
Печи VAR (вакуумно-дуговой переплавки) – для получения титановых слитков высочайшего качества с точным химическим составом сплава
Гидравлические ковочные прессы – для разрушения и формования слитков марки 12.
Станы горячей прокатки – с точным контролем температуры для обеспечения стабильных свойств
Линии холодного волочения – для точного контроля размеров и улучшения качества поверхности.
Печи для отжига – включая вакуумный отжиг для ответственных применений
Завершающие операции:
Бесцентровые шлифовальные машины – для точного допуска диаметра
Токарные центры с ЧПУ – для очищенных и точеных прутков
Правильные машины – для строгих требований к прямолинейности
Прецизионная распиловка – для точной резки-по-длине.
горячая этикетка : титан din 3.7105 гр 12 пруток, Китай титан din 3.7105 гр 12 пруток производители, поставщики, завод, Титановый стержень для украшения двери, Длинный титановый стержень, Титановый стержень для мебельной промышленности, Титановый стержень в строительных проектах, Titanium stod Business, Титановый стержень в аэрокосмической промышленности
Предыдущая статья
Титановый прямоугольный стерженьСледующая статья
Сварочный стержень из титанового сплаваВам также может понравиться
Отправить запрос