ASTM B338 Titanium Alloy
ASTM B338 Titanium Alloy
ASTM B338 Titanium Alloy
ASTM B338 Titanium Alloy
ASTM B338 Titanium Alloy

ASTM B338 Титановый сплав

Титановые бесшовные трубы имеют легкий вес, высокую прочность и превосходные механические свойства. Он широко используется в теплообменном оборудовании, таком как трубчатый теплообменник, змеевиковый теплообменник, змеевиковый теплообменник, конденсатор, испаритель и трубопровод. Многие отрасли атомной энергетики используют титановую трубку в качестве стандартной трубы. имеет легкий вес, высокую прочность и превосходные механические свойства. Он широко используется в теплообменном оборудовании, таком как трубчатый теплообменник, змеевиковый теплообменник, змеевиковый теплообменник, конденсатор, испаритель и трубопровод. Многие отрасли атомной энергетики используют титановую трубку в качестве стандартной трубы.

Отправить запрос

Теперь говорите

Внедрение продукции

Описание продукции

Титановый сплавв основном используется для изготовления деталей компрессоров авиационных двигателей, а затем конструкционных деталей ракет, ракет и высокоскоростных самолетов. В середине-1960-х годов титан и его сплавы использовались в общей промышленности, например, в электродах для электролизной промышленности, конденсаторах для электростанций, нагревателях для нефтепереработки и опреснения морской воды, а также в устройствах для борьбы с загрязнением окружающей среды. Титан и его сплавы стали своего рода коррозионностойкими конструкционными материалами. Кроме того, он также используется для производства материалов для хранения водорода и сплавов с памятью формы.

Они обладают высокими механическими функциями, функцией штамповки и могут быть сварены в различных формах. Прочность сварного соединения может достигать 90% прочности основного металла, обладают режущей функцией. Влияние титановой трубки на хлорид и сульфид

Технические особенности:

1. Способ производства титановых бесшовных труб большого диаметра, который характеризуется следующими этапами:

А. Круглый слиток наружным диаметром не менее 400 мм получен методом вакуумной плавки;

Б. Внешняя поверхность круглого слитка подвергается механической обработке и зачищается;

C. Круглый слиток нагревается в электрической печи, а температура нагрева устанавливается на 5 градусов - 50 градусов выше точки фазового превращения;

D. Капилляр получают прокалыванием или штамповкой под давлением воды;

E. Растачивание внутренней и обточка внешней части капилляра для получения гладкой внутренней и внешней поверхности;

F. Электрическая печь или капилляр индукционного нагрева промышленной частоты, температура нагрева устанавливается ниже точки фазового перехода 5 ~ 50 градусов;

G. Горячая прокатка на пильгерном стане периодического действия;

H. Калибровочная машина;