Фольга из титанового сплава Gr12

Gr12 (класс 12, UNS R53400) представляет собой почти-альфа-титановый сплав, содержащий небольшие добавки молибдена (0,3%) и никеля (0,8%). Эти легирующие элементы обеспечивают повышенную коррозионную стойкость, особенно в восстановительных кислых средах и горячих растворах хлоридов, сохраняя при этом хорошую технологичность. В форме фольги Gr12 обеспечивает эти особые свойства для применений, требующих коррозионной стойкости в сверх-тонких срезах.

 

Повышенная коррозионная стойкость:Превосходит марки CP по восстановлению кислот (серной, соляной) и горячих рассолов.

Отличная стойкость к щелевой коррозии:Превосходит стандартные марки титана в условиях узких щелей.

Хорошая механическая прочность:Более высокая прочность, чем у Gr2 (483 МПа против 345 МПа) – преимущество при работе с тонкими-секциями.

Хорошая формуемость:Более пластичный, чем высокопрочные-сплавы, такие как Gr5.

Отличная свариваемость:Легко сваривается с использованием специализированных методов микро-сварки.

 

Промышленность	Приложения
Химическая обработка	Прокладки, диафрагмы, антикоррозионные барьеры, гильзы резервуаров, компенсаторы
Производство хлора{{0}щелочи	Барьерная пленка, элементы ячеек, коррозионно--стойкие слои
Опреснение	Компоненты фольги испарителя, барьерные слои для рассола
Нефть и газ	Компоненты скважинного инструмента, антикоррозийные барьеры, фольга для приборов
Морской	Компоненты фольги, подвергающиеся воздействию морской воды-, элементы катодной защиты

 

Элемент	Требование к составу (%)	Типичное значение (%)
Титан (Ti)	Баланс	Баланс
Молибден (Мо)	0.2 – 0.4	0.30
Никель (Ni)	0.6 – 0.9	0.75
Железо (Fe)	Меньше или равно 0,30	0.12 – 0.20
Кислород (О)	Меньше или равно 0,25	0.15 – 0.20
Углерод (С)	Меньше или равно 0,08	0.01 – 0.02
Азот (Н)	Меньше или равно 0,03	0.01 – 0.02
Водород (Н)	Меньше или равно 0,015	0.001 – 0.003
Остатки (каждый)	Меньше или равно 0,10	< 0.05
Остатки (всего)	Меньше или равно 0,40	< 0.20

 

Свойство	Требование ASTM B265	Типичное значение для пленочных датчиков
Прочность на разрыв (максимальная)	Больше или равно 483 МПа (больше или равно 70 тысячам фунтов на квадратный дюйм)	500 – 600 МПа
Предел текучести (смещение 0,2%)	Больше или равно 345 МПа (больше или равно 50 тысячам фунтов на квадратный дюйм)	380 – 480 МПа
Удлинение	Больше или равно 18 %	15 – 22%*
Твердость (по Роквеллу Б)	–	85 – 95 грн.
Модуль упругости	–	103 – 107 ГПа

 

Свойство	Ценить	Единицы
Плотность	4.51	г/см³
Точка плавления	1660 – 1700	степень
Теплопроводность	19 – 22	Вт/м·К (при 20 градусах)
Электрическое сопротивление	0.52 – 0.55	мкОм·м (при 20 градусах)
Удельная теплоемкость	540	Дж/кг·К
Коэффициент теплового расширения	8.9 – 9.3	мкм/м·градус (20 – 200 градусов)
Магнитные свойства	Не-немагнитный	–
Бета Трансус Температура	880 – 900	степень

 

Свойство	Гр1	гр2	гр5	гр7	гр12
Предел прочности	240 МПа	345 МПа	895 МПа	345 МПа	483 МПа
Предел текучести	170 МПа	275 МПа	828 МПа	275 МПа	345 МПа
Удлинение	24%	20%	10%	20%	18%
Формируемость	Отличный	Очень хороший	Умеренный	Очень хороший	Хороший
Коррозия (восстановление кислот)	Хороший	Хороший	Умеренный	Начальство	Очень хороший
Щелевая коррозия	Умеренный	Умеренный	Умеренный	Отличный	Отличный
Относительная стоимость	Низкий	Низкий	Середина	Высокий	Середина
Лучшее для	Максимальная формуемость	Общее назначение	Высокая прочность	Агрессивные кислоты	Горячие рассолы + кислоты

 

В1: В чем основное преимущество фольги Gr12 перед фольгой Gr2?

Гр12 предлагает:

Повышенная коррозионная стойкость в восстановительных кислотах (серная, соляная).

Превосходная стойкость к щелевой коррозии в ограниченном пространстве

Более высокая прочность (483 МПа против 345 МПа) – позволяет использовать более тонкие срезы.

Улучшенные характеристики при повышенной температуре до 350 градусов

 

В2: Когда мне следует выбирать Gr12 вместо Gr7?

Рассмотрение	гр7	гр12
Коррозионная стойкость	Превосходное снижение кислотности	Очень хороший
Сила	345 МПа	483 МПа
Формируемость	Очень хороший	Хороший
Расходы	Высшее (палладий)	Более экономичный
Лучшее для	Самые агрессивные кислоты	Горячие рассолы + крепость

Выбирайте Gr12, если вам нужна повышенная коррозионная стойкость с хорошей прочностью по более экономичной цене.

 

В3: Какая фольга Gr12 самая тонкая из доступных?

Фольга Gr12 доступна толщиной до 0,012 мм (12 микрон, 0,0005 дюйма).

 

В4: Какая ширина доступна?

Обрезка-на-длину: 10–600 мм.

Свернутый: 10 – 400 мм

Полоса: 2–200 мм (поперечная-намотка)

 

Плавка и первичная обработка:

Печи VAR (вакуумно-дугового переплава) – для слитков высшего качества Gr12 с точным контролем Mo и Ni.

Плазменно-дуговая плавка (PAM) – для специальных применений, требующих расширенной очистки.

 

Специализированное прокатное оборудование:

20-Прокатные станы Высокого Сендзимира – для сверхточного контроля толщины до 0,012 мм.

4-валковые реверсивные станы холодной прокатки – для промежуточных толщин

Линии непрерывного отжига – с защитой инертной атмосферы

Вакуумные печи отжига — для критически важных применений, требующих обработки без загрязнения-

 

Обработка поверхности:

Линии травления – для химически чистых поверхностей (критичны для защиты от коррозии)

Линии очистки – многоэтапная-водная очистка

Линии электрополировки – для специализированной отделки

горячая этикетка : Фольга из титанового сплава gr12, Китай Фольга из титанового сплава gr12 производители, поставщики, завод, Титановая резка фольга, Титановая фольга. Эластичность, Титановая фольга собрана, Титановая фольга изгиб, Преимущество Titanium Foil, Титановая фольга задача