Каково использование высокопрочных стержней из титанового сплава?

Стержни из титанового сплава имеют такие преимущества, как высокая прочность, низкая плотность, хорошие механические свойства, хорошая вязкость и устойчивость к коррозии. Кроме того, стержни из титановых сплавов имеют плохие технологические характеристики, их трудно резать и они склонны к поглощению примесей, таких как водород, кислород, азот и углерод, во время горячей обработки. Они также имеют плохую износостойкость и сложные производственные процессы. Промышленное производство титана началось в 1948 году. Для удовлетворения потребностей развития авиационной промышленности титановая промышленность развивается среднегодовыми темпами около 8%. В настоящее время все производители стержней из титановых сплавов имеют годовую производственную мощность более 40 000 тонн перерабатываемых материалов, и существует около 30 марок стержней из титановых сплавов. Широко используемые стержни из титановых сплавов включают Ti-6Al-4V (TC4), Ti-5Al-2.5Sn (TA7) и промышленный чистый титан (TA1, TA2, и ТА3). (1) Стержни из титанового сплава обладают высокой прочностью.
Можно проанализировать плотность титанового сплава, обычно она составляет около 4,5 г/см3, что составляет всего 60% стали. Прочность чистого титана на нашем предприятии лишь близка к прочности обычной стали. Некоторые проблемы имеют высокую прочность, а титановый сплав превосходит прочность многих родственных конструкционных сталей из исследовательских сплавов. Таким образом, удельная прочность (прочность/плотность) титанового сплава намного выше, чем у других металлических материалов для промышленного проектирования конструкций, из которых можно изготавливать детали с высокой рабочей прочностью, хорошей жесткостью и легким весом. В настоящее время традиционные китайские титановые сплавы в основном используются для работы двигателей китайских самолетов, включая компоненты, каркасы, обшивки, крепежные детали и шасси.
(2) Стержни из титанового сплава обладают высокой термической прочностью и могут сохранять необходимую прочность при температурах на несколько сотен градусов выше, чем из алюминиевого сплава. Они могут работать в течение длительного времени при температуре от 450 до 500 градусов C, а удельная прочность все еще высока в диапазоне 150 градусов C. Удельная прочность алюминиевого сплава снижается при 150 градусах C, а рабочая температура титанового сплава может достигать 500 градусов C, а рабочая температура алюминиевого сплава ниже 200 градусов C.
Стержни из титанового сплава имеют такие преимущества, как высокая прочность, низкая плотность, хорошие механические свойства, хорошая вязкость и устойчивость к коррозии. Кроме того, стержни из титановых сплавов имеют плохие технологические характеристики, их трудно резать и они склонны к поглощению примесей, таких как водород, кислород, азот и углерод, во время горячей обработки. Они также имеют плохую износостойкость и сложные производственные процессы. Промышленное производство титана началось в 1948 году. Для удовлетворения потребностей развития авиационной промышленности титановая промышленность развивается среднегодовыми темпами около 8%. В настоящее время все производители стержней из титановых сплавов имеют годовую производственную мощность более 40 000 тонн перерабатываемых материалов, и существует около 30 марок стержней из титановых сплавов. Широко используемые стержни из титановых сплавов включают Ti-6Al-4V (TC4), Ti-5Al-2.5Sn (TA7) и промышленный чистый титан (TA1, TA2, и ТА3).
(1) Стержни из титанового сплава обладают высокой прочностью.
Можно проанализировать плотность титанового сплава, обычно она составляет около 4,5 г/см3, что составляет всего 60% стали. Прочность чистого титана на нашем предприятии лишь близка к прочности обычной стали. Некоторые проблемы имеют высокую прочность, а титановый сплав превосходит прочность многих родственных конструкционных сталей из исследовательских сплавов. Таким образом, удельная прочность (прочность/плотность) титанового сплава намного выше, чем у других металлических материалов для промышленного проектирования конструкций, из которых можно изготавливать детали с высокой рабочей прочностью, хорошей жесткостью и легким весом. В настоящее время традиционные китайские титановые сплавы в основном используются для работы двигателей китайских самолетов, включая компоненты, каркасы, обшивки, крепежные детали и шасси.
(2) Стержни из титанового сплава имеют высокую термическую прочность.
Температура использования на несколько сотен градусов выше, чем у алюминиевого сплава, и он может сохранять необходимую прочность при средних температурах. Он работает в течение длительного времени при 450-500 градусов C, а удельная прочность все еще высока в диапазоне 150-500 градусов C. Удельная прочность алюминиевого сплава снижается при 150 градусах C, рабочая температура титановый сплав может достигать 500 градусов C, а рабочая температура алюминиевого сплава ниже 200 градусов C.