В обработке титанового сплава вибрация является одним из важных факторов, влияющих на точность обработки. Чтобы эффективно уменьшить влияние вибрации на точность обработки, могут быть приняты следующие меры:
Улучшите жесткость машинного инструмента: используйте материалы с высокой жесткостью для изготовления машинного слоя, увеличить конструкцию структуры усиления или вибрации, чтобы улучшить общую жесткость машинного инструмента и жесткость кручения, а также уменьшить передачу и усиление вибрации.
Оптимизируйте конфигурацию инструмента: выберите супер-хрустящие инструменты материала, такие как инструменты Diamond или Carbide, оптимизируйте параметры геометрии инструмента, использование системы зажима инструмента высокой жесткости, чтобы уменьшить силу резки и вибрацию.
Контроль параметров резки: рациональный выбор скорости резки, скорость подачи и глубину разреза, использование тонких стратегий обработки, таких как несколько ударов, постепенно уменьшает количество резки, чтобы получить более плавную обработанную поверхность.
Использование охлаждающей жидкости: выберите соответствующую охлаждающую жидкость, через охлаждающую жидкость высокого давления или охлаждение спрея, точное впрыск в зону резки, чтобы уменьшить накопление тепла и уменьшить вибрацию.
Установка опорных конструкций с нанесением вибрации: резиновые подушки, воздушные амортизаторы или гидравлические демпферы установлены для поглощения вибраций, генерируемых во время процесса обработки, и предотвращения их передачи в другие части машины.
Динамическая корректировка баланса: динамическая корректировка баланса шпинделя, системы передачи и других ключевых компонентов для уменьшения несбалансированной вибрации во время вращения.
Оптимизация системы ЧПУ. Внедрение системы управления высокой устойчивой средой для мониторинга и регулировки скорости и положения в режиме реального времени в процессе обработки, чтобы уменьшить механическую вибрацию, вызванную ускорением и замедлением.
Оптимизация пути обработки: оптимизируйте планирование пути обработки, чтобы избежать внезапного изменения направления или слишком большого количества подачи, чтобы уменьшить вибрацию, вызванную необоснованным путем.
Постоянная температурная среда и компенсация температуры: убедитесь, что станок работает в постоянной температурной среде, чтобы избежать влияния колебаний температуры окружающей среды на точность обработки, и принять технологию компенсации температуры, чтобы контролировать изменение температуры каждой части машинного инструмента в режиме реального времени и автоматически корректировать параметры обработки.
Использование технологии пассивного и активного сокращения вибрации: технология сокращения пассивной вибрации зависит от характеристик механической структуры и самого материала для уменьшения вибрации, в то время как активная технология сокращения вибрации использует датчики и приводы для реализации мониторинга и регулировки в реальном времени.
Благодаря всестороннему применению вышеуказанных мер может быть эффективно снизить влияние вибрации на точность обработки титанового сплава, а эффективность обработки и качество продукта можно улучшить.
