1, горячая ковка при температуре рекристаллизации металла выше процесса ковки.
2, горячая прокатка выше температуры рекристаллизации процесса прокатки.
3. Холодная прокатка: температура пластической деформации ниже температуры восстановления процесса прокатки.
4, отжиг: металл медленно нагревается до определенной температуры, выдерживается в течение достаточного периода времени, а затем охлаждается с соответствующей скоростью (обычно медленное охлаждение, иногда контролируемое охлаждение) процесса термообработки металла.
5, травление: погружение в водный раствор серной кислоты и т. д. для удаления оксидов и других тонких пленок на поверхности металла. Это гальваническое покрытие, эмалирование, прокатка и другие процессы предварительной или промежуточной обработки.



| ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C 0.08 % Макс. | Н 0.03 % Макс. | О 0.25 % Макс. | Ч 0.15 % Макс. | Ни 0.60- 0.90% | |||||
| Фе 30% Макс. | Ти Остаток | ||||||||
| ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Плотность | Электропроводность (% IACS) | Теплопроводность (БТЕ-дюйм/час-фут²-градус F) | Удельная теплоемкость (БТЕ/фунт-градус F) | Тепловое расширение (1/градус F) | Точка плавления (градус F) | |
| 0.163 | – | 11 | 0.13 | 0.00000530 | – | |





