Стержни из титанового сплава обладают такими преимуществами, как высокая прочность, низкая плотность, хорошие механические свойства, хорошая вязкость, коррозионная стойкость и так далее. Кроме того, пруток из титанового сплава имеет плохие технологические характеристики, трудную резку, легкое поглощение водорода, кислорода, азота, углерода и других примесей во время термической обработки, плохую износостойкость и сложный производственный процесс. Промышленное производство титана началось в 1948 году. Для обеспечения потребностей развития авиационной промышленности титановая промышленность развивается среднегодовыми темпами около 8%. В настоящее время годовой объем переработки материалов всех производителей стержней из титанового сплава достиг более 40,000 тонн, марка стержней из титанового сплава - почти 30. Широко используемые прутки из титанового сплава - это Ti-6Al{{6). }}V (TC4), Ti-5Al-2.5Sn (TA7) и промышленный чистый титан (TA1, TA2 и TA3).
(1) Высокая прочность стержней из титанового сплава.
Плотность титанового сплава обычно составляет 4,5 г/см3 или около того, только 60% стали, прочность чистого титана близка к прочности нашей обычной стали, есть некоторые проблемы с высокой прочностью, а также с титановыми сплавами в процессе разработки. многих связанных исследований прочности конструкционных сталей из сплавов. Таким образом, удельная прочность (прочность / плотность) титанового сплава намного выше, чем у других материалов для проектирования металлических промышленных конструкций, что позволяет создать высокую рабочую прочность, хорошую жесткость и легкий вес деталей. В настоящее время для работы наших авиационных двигателей в основном используются компоненты, каркас, обшивка, крепежные детали, шасси и т. д., используемые в Китае традиционные титановые сплавы.
(2) Стержни из титанового сплава обладают высокой термической прочностью.
Температура использования, чем у алюминиевого сплава, на несколько сотен градусов выше, может поддерживаться при средней температуре, необходимая прочность, при длительной работе при 450 ー 500 градусов c удельная прочность в диапазоне 150 ー 500 градусов c все еще очень высока, удельная прочность алюминиевого сплава снижается на 150 градусов C, титановый сплав может достигать 500 градусов C, рабочая температура алюминиевого сплава на 200 градусов C ниже.
(3) стержень из титанового сплава обладает хорошей коррозионной стойкостью.
Коррозионная стойкость титанового сплава во влажной атмосфере и морской воде значительно лучше, чем у нержавеющей стали, с хорошей устойчивостью к щелочам, хлору, хлору, азотной кислоте, серной кислоте и другим коррозионным свойствам. Однако титан обладает плохой коррозионной стойкостью к восстановленным кислородным и хроматным средам.
(4) стержень из титанового сплава имеет хорошие низкотемпературные характеристики.
Механические свойства титанового сплава могут сохраняться при низких и сверхнизких температурах. Хорошие низкотемпературные характеристики, зазор для конструкции титановых сплавов с очень низким содержанием элементов, таких как ТА7, на уровне -253, также могут поддерживаться за счет собственного производства с определенной степенью пластичности. Таким образом, титановый сплав также разрабатывается как важный материал для структуры низкотемпературного продукта.
