Как изготавливаются бесшовные трубы из титанового сплава

Если вам нужна высокая-производительностьтитановые изделия, понимание производственного процессабесшовный титановый сплавтрубкиявляется ключевым. Эти трубы широко используются в аэрокосмической, химической и медицинской промышленности благодаря своей превосходной коррозионной стойкости, высокой прочности и универсальности. Давайте разберем этот процесс шаг за шагом, чтобы вы знали, что такое высокое-качество.индивидуальный титан трубка.

Прежде чем приступить к делу, вы должны знать, что трубы из титанового сплава бывают двух основных типов:бесшовные и сварные.В этой статье речь пойдет о бесшовных трубах.

Бесшовные трубы также классифицируются по диаметру:

Трубы большого-диаметра: номинальный диаметр > 200 мм.

Трубы малого-диаметра: номинальный диаметр меньше или равен 200 мм.

Диаметр трубы определяет метод производства заготовок, поэтому выбор правильного процесса имеет решающее значение.

Получите подробные технические данные

Заготовка представляет собой «сырую форму» бесшовной трубы. Для производства заготовок используют два основных метода:

Штамповая экструзия: гибко, но дорого

При штамповке нагретый титановый слиток проталкивается через матрицу, образуя полую заготовку. Преимущества:

Гибкость: поддерживает множество спецификаций, идеально подходит для труб-большого диаметра.

Улучшенные свойства. Большая деформация измельчает зерна и повышает прочность даже металлов с низкой-пластичностью.

Но есть-недостатки: высокий расход металла, дорогая оснастка и качество поверхности могут оказаться проблематичными.

Для изделий большего диаметра часто предпочтительнее обратная экструзия, поскольку она снижает расход смазки и улучшает качество поверхности.

Перекос: экономически-эффективно, но менее гибко

Косая прокатка пропускает титановый стержень через ролики для формирования заготовки. Его преимущества включают в себя:

Более низкая стоимость: 50–70 % экструзии пуансона.

Более простое управление: хорошее качество поверхности.

Ограничения: менее гибкие заготовки с одной-спецификацией, не подходящие для очень тонких стенок.

Вы можете увидеть разницу в этой сравнительной таблице:

После изготовления заготовки ее необходимо раскатать в готовую бесшовную трубу. Условия прокатки напрямую влияют на точность и качество.

Горячая прокатка против холодной прокатки

Горячая прокатка: сегодня используется редко, менее точна, высокий износ матрицы.

Холодная прокатка: выполняется при комнатной температуре, высокая точность, широко предпочтительна.

Типы холодной прокатки: два-валка против трех-валков

Параметры прокатки определяют механические свойства трубы. Ключевые факторы включают в себя:

Степень деформации: оптимизирует прочность и пластичность.

Скорость подачи: баланс между эффективностью и качеством

Прокатные проходы: обеспечивает равномерную толщину стенок при одновременном снижении затрат.

Например, холодная прокатка, увеличивающая деформацию с 20% до 30%, может повысить предел прочности при растяжении с 1207,5 МПа до 1223,5 МПа, а относительное удлинение с 12,75% до 13,25%.

Обсудите требования вашего проекта

Получите бесплатный образец и оценку

Наш завод специализируется на международной торговле титановыми материалами, профессионально производя высококачественную серийную продукцию, такую ​​как титановые трубы, титановые стержни, титановые пластины, титановые проволоки и титановые ленты. Завод оснащен передовым производственным и испытательным оборудованием мирового уровня, включая агрегаты точной ковки, высокоскоростные-станы холодной прокатки, вакуумные плавильные печи, прядильные станки с ЧПУ, производственные линии непрерывной вытяжки и автоматизированные системы обработки поверхности. В сочетании с прецизионными контрольно-измерительными приборами, такими как спектрометры и ультразвуковые дефектоскопы, мы обеспечиваем точный контроль всего процесса от сырья до готовой продукции. Мы стремимся предоставлять клиентам по всему миру титановую продукцию, которая обеспечивает превосходные характеристики и полный набор характеристик благодаря стабильным и надежным процессам и строгому управлению качеством, отвечая потребностям приложений-высокотехнологичных отраслей, таких как энергетика, химическая, аэрокосмическая и медицинская отрасли.

Мы уделяем большое внимание безопасности транспортировки и качеству доставки нашей продукции. Все титановые материалы упаковываются с использованием строгих промышленных решений-класса: титановые трубы и стержни проходят -обработку от ржавчины, плотно оборачиваются водонепроницаемой стретч-пленкой, а затем помещаются в усиленные деревянные или железные ящики, облицованные влагонепроницаемой-бумагой, с добавлением наполнителей для предотвращения скольжения и столкновений во время транспортировки. Титановые пластины и полосы покрывают защитной пленкой, снабжают защитными краями, отделяют слой за слоем влагонепроницаемой-бумагой, укладывают на прочные деревянные или стальные поддоны и надежно закрепляют стальными ремнями. Тонкие титановые проволоки аккуратно наматываются на специальные катушки и помещаются в герметичные коробки, водонепроницаемые и пыленепроницаемые. Каждая упаковочная единица сопровождается четкими этикетками продукта, сертификатами на материалы и индикаторами влагозащиты-, что гарантирует, что товары останутся неповрежденными, четко маркированы и будут безопасно доставлены клиентам по всему миру посредством морских-перевозок на дальние расстояния и мультимодальных перевозок.

Обсудите требования вашего проекта