Процесс расширения титановой трубы и композитной трубной пластины из титановой стали и процесс ручной аргонодуговой сварки вольфрамом. Производственная практика охладителя жидкого аммиака доказала, что титановые трубы и композитные трубные пластины из титановой стали могут обеспечить высококачественный сварной шов при условии выбора разумного производственного процесса, и накоплен определенный опыт в производстве теплообменного оборудования из титановых и композитных пластин из титановой стали. .
Титан является активным элементом, который образует плотную оксидную пленку с кислородом при комнатной температуре для поддержания высокой стабильности и коррозионной стойкости. Оксидная пленка, образующаяся при температуре выше 540 "С, не является плотной. Титан быстро реагирует с кислородом, азотом и водородом при высоких температурах, склонен к образованию хрупких веществ и плохой свариваемости. Поэтому для обеспечения качества сварки титановых труб и титана -лист из стальных композитных труб. Мы получили некоторые данные о конструкции материала и оборудования посредством технологических испытаний и оценки процесса сварки.
Композитная трубная решетка из титана и стали и пучок титановых труб подвергаются производственному процессу расширения перед сваркой, и мы провели следующие технологические испытания, чтобы гарантировать качество изготовления продукции.
Внешний охладитель необходимо расширить перед сваркой, чтобы обеспечить прочность, а сварка в основном играет роль уплотнения. Чтобы убедиться в прочности расширения, мы провели испытание на расширение трубной решетки и трубного пучка.
После испытания на расширение мы исследовали качество расширения методом определения силы сброса давления и определили параметры процесса, такие как количество раз расширения и сила расширения, чтобы гарантировать, что скорость расширения находится в пределах диапазона 15-20 град. %, что соответствует требованиям проекта.
Тест на выбор позиции сварки пучка титановых труб и трубных пластин.
Испытание на сварку показало, что титановый трубный пучок и трубная пластина свариваются во всех положениях, сварка требует использования аргонового защитного экрана для отслеживания зоны нагрева для защиты трубы, поэтому для работы пучка сварочных труб требуется два человека, и они должны быть в тесном контакте. скоординировано. Если сотрудничество плохое, оно легко окисляется и обесцвечивается, что влияет на качество сварки. При сварке в горизонтальном положении защитный экран, наполненный аргоном, внутри свариваемой головки трубы не только оказывает хороший защитный эффект, но и обеспечивает качество сварки; прост в эксплуатации, если один человек управляет, аргоновая защита позволяет сваривать более 10 трубных головок, что значительно ускоряет процесс сварки. На заводе есть яма, с условиями сварки в горизонтальном положении, сварка в горизонтальном положении с внешним охладителем из титанового пучка труб - это положение сварки.
Титан и кислород имеют сильное сродство, при комнатной температуре может образовываться плотная оксидная пленка, этот слой оксидной пленки является серьезным препятствием для выполнения сварки. Мы окислили серьезную сварку титановых труб и обнаружили, что это приведет к очень серьезным трещинам. Испытания показывают, что оксидная пленка на поверхности сварного шва должна быть тщательно очищена и обработана перед сваркой, чтобы исключить источник вредных примесей.
Перед нарезанием резьбы трубу отверстие тщательно очищают от масла и грязи ацетоном, а затем устанавливают трубу.
Перед сваркой место сварки должно быть механически очищено (щеткой из аустенитной нержавеющей стали диаметром 0,1 мм для удаления окисленного слоя поверхности сварного шва), обезжирено (очистка ацетоном) и проверено белой шелковой тканью. тканью на отсутствие обесцвечивания, а сварные пучки труб должны быть квалифицированы, а сварная пауза и несварная зона должны быть закрыты белой шелковой тканью, чтобы строго исключить попадание пыли и грязи в зону сварки.
